Dengan perkembangan zaman, semakin ramai orang memilih keluli tahan karat berwarna sebagai bahan hiasan, dan trend ini semakin jelas. Jadi, bagaimanakah plat warna keluli tahan karat bersalut?

Tiga kaedah penyaduran warna yang biasa digunakan untuk plat berwarna keluli tahan karat

1. Penyaduran vakum

Proses: Penyaduran warna dilakukan dalam persekitaran vakum pada suhu dan masa tertentu.

Ciri-ciri: Mesra alam, tekstur logam yang baik, tahan lama dan warna cerah

Warna penyaduran konvensional: titanium hitam (hitam biasa), emas titanium, emas besar, emas champagne, emas mawar, gangsa kuning, burgundy, coklat, coklat, biru nilam, hijau zamrud, 7 warna, dsb.

Penyaduran vakum plat warna keluli tahan karatialah kaedah melekatkan filem atau salutan pada permukaan keluli tahan karat untuk menukar warna dan rupanya. Proses ini biasanya melibatkan meletakkan plat keluli tahan karat dalam ruang vakum dan kemudian mendepositkan filem atau salutan pada permukaan di bawah keadaan vakum. Berikut adalah langkah-langkah umum:

1. Sediakan permukaan keluli tahan karat: Pertama, permukaan keluli tahan karat perlu disediakan untuk memastikan permukaannya bersih dan bebas daripada kotoran, gris atau kekotoran lain. Ini boleh dilakukan melalui pembersihan kimia atau rawatan mekanikal.

2.Tetapan ruang vakum: Plat keluli tahan karat diletakkan di dalam ruang vakum, yang merupakan persekitaran tertutup yang boleh mengawal tekanan dan suasana dalaman. Biasanya terdapat meja berputar di bahagian bawah ruang vakum yang memutarkan plat keluli tahan karat untuk memastikan pemendapan seragam.

3.Pemanasan: Dalam ruang vakum, plat keluli tahan karat boleh dirawat haba untuk meningkatkan lekatan permukaan pada filem atau salutan. Pemanasan juga membantu dengan pemendapan seragam filem.

4. Pemendapan filem nipis: Di bawah keadaan vakum, bahan filem nipis yang diperlukan (biasanya logam atau sebatian lain) disejat atau disembur ke permukaan keluli tahan karat. Ini boleh dicapai dengan kaedah seperti penyejatan rasuk elektron, magnetron sputtering, pemendapan wap kimia, dsb. Setelah filem dimendapkan, ia membentuk salutan seragam pada permukaan keluli tahan karat.

5. Penyejukan dan pemejalan: Selepas filem itu didepositkan, plat keluli tahan karat perlu disejukkan dan dipadatkan di dalam ruang vakum untuk memastikan salutan itu melekat dengan kukuh pada permukaan. Proses ini boleh dilakukan di dalam kebuk vakum.

6. Kawalan kualiti: Selepas selesai pemendapan dan pengawetan, kawalan kualiti plat berwarna keluli tahan karat diperlukan untuk memastikan warna dan rupa memenuhi keperluan.

7. Pembungkusan dan Penghantaran: Setelah ia melepasi kawalan kualiti, plat warna keluli tahan karat bersadur elektrik boleh dibungkus dan dihantar kepada pelanggan atau pengilang untuk kegunaan terakhirnya.

Penyaduran vakum plat warna keluli tahan karat boleh mencapai pelbagai warna dan kesan, dan sangat hiasan dan tahan lama. Kaedah ini sering digunakan dalam bidang seperti hiasan mewah, perhiasan dan pembuatan jam tangan untuk menukar rupa keluli tahan karat.

2. Penyaduran air

Proses: Penyaduran warna dalam penyelesaian khusus

Ciri-ciri: Tidak cukup mesra alam, warna penyaduran terhad

Warna penyaduran konvensional: titanium hitam (hitam), gangsa, gangsa merah, dsb.

Langkah-langkah umum untuk penyaduran air bagi plat berwarna keluli tahan karat:

Rawatan permukaan: Pertama, permukaan plat keluli tahan karat perlu dibersihkan dan dirawat untuk memastikan tiada gris, kotoran atau kekotoran lain. Langkah ini adalah kritikal kerana ia memastikan keseragaman dan lekatan proses pencelupan seterusnya.

prarawatan: Sebelum penyaduran air, permukaan keluli tahan karat biasanya memerlukan beberapa prarawatan khas untuk meningkatkan lekatan pigmen. Ini mungkin termasuk menyapu lapisan cecair pra-rawatan ke permukaan untuk memudahkan penyerapan pigmen.

Penyaduran Air: Langkah utama penyaduran air melibatkan penggunaan cecair pencelup (biasanya berasaskan air) yang mengandungi pigmen dan bahan kimia pada permukaan keluli tahan karat. Cecair pencelupan ini mungkin mengandungi pewarna warna tertentu, agen pengoksidaan, dan mungkin pelarut. Apabila cecair pencelup bersentuhan dengan permukaan keluli tahan karat, tindak balas kimia berlaku, menyebabkan warna melekat pada permukaan.

Pengawetan dan pengeringan: Panel keluli tahan karat yang dicelup biasanya perlu diawet dan dikeringkan di bawah keadaan yang sesuai untuk memastikan warnanya kukuh dan tahan lama. Ini mungkin melibatkan langkah seperti pemanasan atau pengeringan udara.

Kawalan kualiti: Selepas selesai pencelupan dan pengeringan, kawalan kualiti plat warna keluli tahan karat diperlukan. Ini termasuk memeriksa keseragaman warna, lekatan, ketahanan dan kemungkinan kecacatan.

Pembungkusan dan Penghantaran: Setelah ia melepasi kawalan kualiti, plat warna keluli tahan karat yang dicelup boleh dibungkus dan dihantar kepada pelanggan atau pengilang untuk kegunaan akhir mereka.

3. Minyak warna nano

Proses: Permukaan diwarnakan dengan minyak warna nano, sama seperti penyemburan permukaan

Ciri-ciri: 1) Hampir semua warna boleh disadur

2) Pewarna yang boleh dibuat daripada tembaga asli

3) Tiada perlindungan cap jari selepas minyak warna datang bersamanya

4) Tekstur logam lebih teruk sedikit

5) Tekstur permukaan ditutup pada tahap tertentu

Warna penyaduran konvensional: Hampir semua warna boleh disadur

Minyak warna nano plat warna keluli tahan karatadalah salutan warna yang disediakan menggunakan nanoteknologi, yang biasanya digunakan pada permukaan keluli tahan karat untuk mencapai penampilan yang berwarna-warni. Kaedah ini mengeksploitasi kesan serakan dan gangguan nanozarah pada cahaya untuk menghasilkan pelbagai warna dan kesan. Berikut adalah langkah penyediaan umum:

1. Rawatan permukaan: Permukaan keluli tahan karat terlebih dahulu perlu dibersihkan dan disediakan untuk memastikan permukaannya bersih dan bebas daripada gris, kotoran atau kekotoran lain. Ini adalah langkah penting untuk memastikan lekatan salutan.

2. Salutan primer: Sebelum salutan minyak warna nano, biasanya perlu menggunakan lapisan primer atau primer pada permukaan keluli tahan karat untuk meningkatkan lekatan salutan warna dan memastikan keseragaman.

3. Salutan minyak warna nano: Salutan minyak warna nano ialah salutan khas yang terdiri daripada zarah nano. Zarah-zarah ini akan menghasilkan kesan gangguan dan serakan di bawah penyinaran cahaya, sekali gus membentuk rupa warna yang berbeza. Saiz dan susunan zarah ini boleh dilaraskan untuk mencapai kesan warna yang diingini.

4.Pengawetan dan pengeringan: Selepas menggunakan salutan minyak warna nano, plat keluli tahan karat biasanya perlu diawet dan dikeringkan di bawah keadaan yang sesuai untuk memastikan salutan warna dilekatkan dengan kukuh pada permukaan.

5. Kawalan kualiti: Selepas selesai salutan dan pengeringan, kawalan kualiti plat warna keluli tahan karat diperlukan untuk memastikan keseragaman warna, lekatan dan ketahanan.

6. Pembungkusan dan Penghantaran: Setelah ia melepasi kawalan kualiti, plat keluli tahan karat berwarna boleh dibungkus dan dihantar kepada pelanggan atau pengilang untuk kegunaan terakhirnya.

Teknologi minyak warna nano membolehkan penampilan berwarna-warni tanpa menggunakan pigmen tradisional dan oleh itu sangat popular dalam hiasan, reka bentuk dan produk mewah. Kaedah ini biasanya digunakan dalam bidang seperti barang kemas, jam tangan, hiasan seni bina dan produk elektronik mewah.

Kesimpulan

Plat berwarna keluli tahan karat dengan begitu banyak aplikasi yang berpotensi. Hubungi Hermes Steel hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan perkhidmatan kami atau dapatkan sampel percuma. Kami berbesar hati untuk membantu anda mencari penyelesaian yang sempurna untuk keperluan anda. Sila berasa bebas untukHUBUNGI KAMI