Naarmate de tijd verstrijkt, kiezen steeds meer mensen voor gekleurd roestvrij staal als decoratiemateriaal. Deze trend wordt steeds duidelijker. Hoe wordt de kleur van roestvrij staal geplateerd?

Drie veelgebruikte kleurplatingmethoden voor gekleurde platen van roestvrij staal

1. Vacuümplating

Proces: Het kleuren wordt uitgevoerd in een vacuümomgeving bij een specifieke temperatuur en tijd.

Kenmerken: Milieuvriendelijk, goede metaalstructuur, duurzame en heldere kleur

Conventionele platingkleuren: zwart titanium (gewoon zwart), titaniumgoud, groot goud, champagnegoud, roségoud, geelbrons, bordeauxrood, bruin, saffierblauw, smaragdgroen, 7 kleuren, enz.

Vacuümplating van roestvrijstalen kleurplatenIs een methode om een ​​film of coating op het oppervlak van roestvrij staal aan te brengen om de kleur en het uiterlijk te veranderen. Dit proces omvat doorgaans het plaatsen van een roestvrijstalen plaat in een vacuümkamer en het vervolgens onder vacuüm aanbrengen van een film of coating op het oppervlak. Dit zijn de algemene stappen:

1. Bereid het roestvrijstalen oppervlak voor: Eerst moet het roestvrijstalen oppervlak worden voorbereid om ervoor te zorgen dat het schoon is en vrij van vuil, vet of andere onzuiverheden. Dit kan door middel van chemische reiniging of mechanische behandeling.

2.Instelling vacuümkamerDe roestvrijstalen plaat wordt in de vacuümkamer geplaatst. Dit is een afgesloten ruimte waar de interne druk en atmosfeer kunnen worden geregeld. Onderin de vacuümkamer bevindt zich meestal een draaitafel die de roestvrijstalen plaat roteert om een ​​gelijkmatige afzetting te garanderen.

3.Verwarming: In een vacuümkamer kunnen roestvrijstalen platen een warmtebehandeling ondergaan om de oppervlaktehechting aan films of coatings te verbeteren. Verhitting draagt ​​ook bij aan een gelijkmatige afzetting van de film.

4. Dunne filmafzetting: Onder vacuümomstandigheden wordt het benodigde dunne filmmateriaal (meestal metaal of andere verbindingen) verdampt of gespoten op het roestvrijstalen oppervlak. Dit kan worden bereikt met behulp van methoden zoals elektronenbundelverdamping, magnetronsputteren, chemische dampdepositie, enz. Zodra de films zijn afgezet, vormen ze een uniforme coating op het roestvrijstalen oppervlak.

5. Afkoeling en stollingNadat de film is aangebracht, moet de roestvrijstalen plaat worden afgekoeld en gestold in een vacuümkamer om ervoor te zorgen dat de coating stevig aan het oppervlak hecht. Dit proces kan in een vacuümkamer worden uitgevoerd.

6. Kwaliteitscontrole:Nadat de afzetting en uitharding zijn voltooid, is een kwaliteitscontrole van de gekleurde roestvrijstalen platen vereist om te garanderen dat de kleur en het uiterlijk aan de eisen voldoen.

7. Verpakking en levering:Zodra de gegalvaniseerde roestvrijstalen kleurplaten de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, kunnen ze worden verpakt en geleverd aan de klant of fabrikant voor hun uiteindelijke gebruik.

Vacuüm galvaniseren van roestvrijstalen kleurplaten kan verschillende kleuren en effecten creëren en is zeer decoratief en duurzaam. Deze methode wordt vaak gebruikt in sectoren zoals luxe decoratie, sieraden en horlogeproductie om het uiterlijk van roestvrij staal te veranderen.

2. Waterplating

Proces: Kleurplaten in specifieke oplossingen

Kenmerken: Niet milieuvriendelijk genoeg, beperkte platingkleuren

Conventionele platingkleuren: zwart titanium (zwart gemaakt), brons, roodbrons, enz.

Algemene stappen voor het waterplateren van gekleurde roestvrijstalen platen:

Oppervlaktebehandeling: Eerst moet het oppervlak van de roestvrijstalen plaat worden gereinigd en behandeld om ervoor te zorgen dat er geen vet, vuil of andere onzuiverheden meer aanwezig zijn. Deze stap is cruciaal omdat het de uniformiteit en hechting van het daaropvolgende verfproces garandeert.

Voorbehandeling: Voordat het roestvrijstalen oppervlak met water wordt geplateerd, heeft het meestal een speciale voorbehandeling nodig om de hechting van het pigment te verbeteren. Dit kan inhouden dat er een laagje voorbehandelingsvloeistof op het oppervlak wordt aangebracht om de absorptie van het pigment te vergemakkelijken.

WaterplatingDe belangrijkste stap bij waterplating is het aanbrengen van een verfvloeistof (meestal op waterbasis) met pigmenten en chemicaliën op het roestvrijstalen oppervlak. Deze verfvloeistof kan een specifieke kleurstof, een oxidatiemiddel en eventueel een verdunningsmiddel bevatten. Wanneer de verfvloeistof in contact komt met het roestvrijstalen oppervlak, vindt er een chemische reactie plaats waardoor de kleur zich aan het oppervlak hecht.

Uitharden en drogen: Geverfde roestvrijstalen panelen moeten meestal onder de juiste omstandigheden worden uitgehard en gedroogd om ervoor te zorgen dat de kleur stevig en duurzaam is. Dit kan stappen zoals verhitting of luchtdroging vereisen.

Kwaliteitscontrole: Na het verven en drogen is kwaliteitscontrole van de roestvrijstalen kleurplaten vereist. Dit omvat controle op kleuruniformiteit, hechting, duurzaamheid en mogelijke defecten.

Verpakking en levering:Zodra de kwaliteitscontrole is geslaagd, kunnen de gekleurde roestvrijstalen platen worden verpakt en geleverd aan de klant of fabrikant voor eindgebruik.

3. Nano-kleurolie

Proces: Het oppervlak wordt gekleurd met nano-kleur olie, vergelijkbaar met oppervlaktespuiten

Kenmerken: 1) Bijna elke kleur kan worden gegalvaniseerd

2) Kleurstof die gemaakt kan worden van echt koper

3) Er is geen vingerafdrukbescherming nadat de kleurolie is meegeleverd

4) De metaaltextuur is iets slechter

5) De oppervlaktetextuur is tot op zekere hoogte bedekt

Conventionele platingkleuren: Bijna elke kleur kan worden geplateerd

Roestvrijstalen kleurplaat nano-kleurolieEen kleurcoating die met behulp van nanotechnologie wordt vervaardigd en meestal op het oppervlak van roestvrij staal wordt aangebracht om een ​​kleurrijke uitstraling te creëren. Deze methode maakt gebruik van de verstrooiings- en interferentie-effecten van nanodeeltjes op licht om een ​​verscheidenheid aan kleuren en effecten te produceren. Hier zijn de algemene voorbereidingsstappen:

1. Oppervlaktebehandeling: Het roestvrijstalen oppervlak moet eerst worden gereinigd en voorbereid om ervoor te zorgen dat het schoon en vrij is van vet, vuil of andere onzuiverheden. Dit is een belangrijke stap om de hechting van de coating te garanderen.

2. Primercoating:Voordat nano-kleuroliecoating wordt aangebracht, is het doorgaans nodig om een ​​laag primer of grondverf op het roestvrijstalen oppervlak aan te brengen om de hechting van de kleurcoating te verbeteren en uniformiteit te garanderen.

3. Nano-kleuroliecoatingNano-kleuroliecoating is een speciale coating die bestaat uit nanodeeltjes. Deze deeltjes veroorzaken interferentie- en verstrooiingseffecten onder invloed van licht, waardoor verschillende kleureffecten ontstaan. De grootte en rangschikking van deze deeltjes kunnen worden aangepast om het gewenste kleureffect te bereiken.

4.Uitharden en drogen:Na het aanbrengen van de nano-kleuroliecoating moet de roestvrijstalen plaat doorgaans worden uitgehard en gedroogd onder de juiste omstandigheden om ervoor te zorgen dat de kleurcoating stevig aan het oppervlak hecht.

5. Kwaliteitscontrole:Nadat de coating is voltooid en het drogen is een kwaliteitscontrole van de roestvrijstalen kleurplaten vereist om de kleuruniformiteit, hechting en duurzaamheid te garanderen.

6. Verpakking en levering:Zodra de gekleurde roestvrijstalen platen de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, kunnen ze worden verpakt en geleverd aan de klant of fabrikant voor hun uiteindelijke gebruik.

Nano-kleurolietechnologie maakt kleurrijke looks mogelijk zonder gebruik van traditionele pigmenten en is daarom erg populair in decoratie, design en hoogwaardige producten. Deze methode wordt vaak gebruikt in sectoren zoals sieraden, horloges, architecturale decoratie en hoogwaardige elektronica.

Conclusie

RVS gekleurde platen met talloze toepassingsmogelijkheden. Neem vandaag nog contact op met Hermes Steel voor meer informatie over onze producten en diensten of om gratis monsters aan te vragen. We helpen u graag bij het vinden van de perfecte oplossing voor uw behoeften. Neem gerust contact met ons op.NEEM CONTACT MET ONS OP