Varmvalset båndstål, der anvendes i produktionen af ​​farvede rustfri stålplader, inspiceres under bejdsningsprocessen for at kontrollere, om dets bredde, tykkelse, tykkelsesafvigelse, form og overfladetilstand opfylder kvalitetsstandarderne, og i nogle tilfælde om der er krympehuller og andre defekter, der kan skade produktets værdi.
Før den varmvalsede stålspiral, der opfylder kvalitetskravene, til koldvalsningen.
Inspektions- og testpunkterne i hver proces fra begyndelsen af ​​koldvalsningen til produktet er som følger.

1. Koldvalsning: Koldvalsning er den proces, der bestemmer tykkelsen af ​​den originale farvede rustfri stålplade. For at maksimere produktionen af ​​kvalificerede koldvalsede bånd med specificerede råmaterialer, der opfylder ordrens krav, kontrolleres tykkelsen ofte med røntgentykkelsesmålere.

2. Udglødning: Både ved kasseglødning og kontinuerlig glødning er det nødvendigt at kontrollere, om produkternes hårdhed og forarbejdningsevne opfylder kravene. Derfor bør der udføres hårdhedstest og ehrl-procestest på den udglødede originalplade.

3. Nivellering: Nivellering er den sidste procedure for den originale plade, som bestemmer overfladeruhed, hårdhed, pladeform og anden kvalitet af produktet.

Der skal udføres inspektion og test for ovennævnte relaterede punkter.

4. Elektroplettering, klipning og sortering: Produktionen af ​​elektroplettering af farverig rustfri stålplade består i at skære kanterne af stålspolen i forberedelseslinjen før elektroplettering, bestemme bredden af ​​strimlen og derefter sende den til elektropletteringslinjen for tin.

I fortinningsoperationslinjen, efter fortinningen, skæres direkte i linje til den angivne størrelse og i henhold til overfladekvaliteten og formen af ​​pladen til sortering.
Nogle fabrikker sendes til en særlig saksektion til klipning og sortering efter krympning.

Mere information om makroøkonomisk velstand i rustfrit stål, besøg venligst: https://www.hermessteel.net