يتم فحص شرائط الفولاذ المدرفلة على الساخن المستخدمة في إنتاج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الملونة أثناء عملية التخليل للتحقق مما إذا كان عرضها وسمكها وانحراف السمك والشكل وحالة السطح تلبي معايير الجودة، وفي بعض الحالات ما إذا كانت هناك ثقوب انكماش وعيوب أخرى قد تضر بقيمة المنتج.
قم بتمرير لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن والتي تلبي متطلبات الجودة إلى الدرفلة على البارد.
تكون عناصر الفحص والاختبار في كل عملية من بداية الدرفلة الباردة إلى المنتج على النحو التالي.

١. الدرفلة على البارد: الدرفلة على البارد هي عملية تحديد سُمك صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ بلونها الأصلي. ولزيادة إنتاج شرائط الدرفلة على البارد عالية الجودة باستخدام مواد خام محددة تلبي متطلبات الطلب، غالبًا ما يتم التحكم في السُمك باستخدام مقياس سُمك الأشعة السينية.

٢. التلدين: في كلٍّ من التلدين الصندوقي والتلدين المستمر، من الضروري التحقق من مطابقة صلابة المنتجات وأداء معالجتها للمتطلبات. لذلك، يجب إجراء اختبار الصلابة واختبار عملية ERHL على اللوحة الأصلية المُلدَّنة.

3. التسوية: التسوية هي الإجراء الأخير للوحة الأصلية، والتي تحدد خشونة السطح، والصلابة، وشكل اللوحة وغيرها من جودة المنتج.

يجب إجراء الفحص والاختبار للعناصر ذات الصلة المذكورة أعلاه.

4. الطلاء الكهربائي والقص والفرز: إنتاج لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الملونة بالكهرباء هو قطع حواف الملف الفولاذي في خط التحضير قبل الطلاء الكهربائي، وتحديد عرض الشريط، ثم إرساله إلى خط القصدير الكهربائي.

في خط عملية طلاء القصدير، بعد طلاء القصدير، يتم القطع مباشرة في خط إلى الحجم المحدد، ووفقًا لجودة السطح وشكل اللوحة للفرز.
يتم إرسال بعض المصانع إلى قسم القص الخاص للقص والفرز بعد الضغط.

لمزيد من المعلومات حول الفولاذ المقاوم للصدأ المزدهر يرجى زيارة: https://www.hermessteel.net