Oceľové pásy valcované za tepla používané na výrobu farebných plechov z nehrdzavejúcej ocele sa počas procesu morenia kontrolujú, či ich šírka, hrúbka, odchýlka hrúbky, tvar a stav povrchu spĺňajú normy kvality, a v niektorých prípadoch, či sa v nich nevyskytujú zmršťovacie otvory a iné chyby, ktoré by mohli poškodiť hodnotu výrobku.
Oceľový zvitok valcovaný za tepla, ktorý spĺňa požiadavky na kvalitu, sa podrobí valcovaniu za studena.
Kontrolné a testovacie položky v každom procese od začiatku valcovania za studena až po výrobok sú nasledovné.

1. Valcovanie za studena: valcovanie za studena je proces, ktorý určuje hrúbku pôvodného farebného plechu z nehrdzavejúcej ocele. Aby sa maximalizovala výroba kvalifikovaného pásu valcovaného za studena zo špecifikovaných surovín, ktoré spĺňajú požiadavky objednávky, hrúbka sa často kontroluje röntgenovým hrúbkomerom.

2. Žíhanie: pri žíhaní v komore aj pri kontinuálnom žíhaní je potrebné skontrolovať, či tvrdosť a spracovateľský výkon výrobkov spĺňajú požiadavky. Preto by sa na žíhanom pôvodnom plechu mala vykonať skúška tvrdosti a procesná skúška EHRL.

3. Vyrovnávanie: vyrovnávanie je posledný postup pre pôvodnú dosku, ktorý určuje drsnosť povrchu, tvrdosť, tvar dosky a ďalšie vlastnosti výrobku.

Pre vyššie uvedené súvisiace položky sa vykoná kontrola a skúška.

4. Galvanické pokovovanie, strihanie a triedenie: výroba galvanicky pokovovaného farebného plechu z nehrdzavejúcej ocele spočíva v odrezaní okrajov oceľovej cievky v prípravnej linke pred galvanickým pokovovaním, určení šírky pásu a jeho následnom odoslaní na galvanickú pocínovaciu linku.

V linke na pocínovanie sa po pocínovaní priamo v linke nareže na špecifikovanú veľkosť a podľa kvality povrchu a tvaru plechu na triedenie.
Niektoré továrne sa po krimpovaní posielajú do špeciálnej strihacej sekcie na strihanie a triedenie.

Viac informácií o makroekonomicky prosperujúcej nehrdzavejúcej oceli nájdete na stránke: https://www.hermessteel.net