Vruće valjana trakasta čelična čelična traka koja se koristi u proizvodnji obojenih ploča od nehrđajućeg čelika pregledava se tokom procesa kiseljenja kako bi se provjerilo da li njena širina, debljina, odstupanje debljine, oblik i stanje površine ispunjavaju standarde kvalitete, a u nekim slučajevima i da li postoje rupe od skupljanja i drugi nedostaci koji mogu umanjiti vrijednost proizvoda.
Predajte toplo valjanu čeličnu zavojnicu koja ispunjava zahtjeve kvalitete na hladno valjanje.
Stavke inspekcije i ispitivanja u svakom procesu, od početka hladnog valjanja do proizvoda, su sljedeće.

1. Hladno valjanje: hladno valjanje je proces kojim se određuje debljina originalne ploče od nehrđajućeg čelika u boji. Kako bi se maksimizirala proizvodnja kvalificirane hladno valjane trake sa specificiranim sirovinama koje ispunjavaju zahtjeve narudžbe, debljina se često kontrolira rendgenskim mjeračem debljine.

2. Žarenje: i kod žarenja u kutiji i kod kontinuiranog žarenja, potrebno je provjeriti da li tvrdoća i performanse obrade proizvoda ispunjavaju zahtjeve. Stoga, ispitivanje tvrdoće i ehrl procesno ispitivanje treba provesti na žarenoj originalnoj ploči.

3. Nivelisanje: nivelisanje je posljednji postupak za originalnu ploču, kojim se određuje hrapavost površine, tvrdoća, oblik ploče i ostali kvaliteti proizvoda.

Inspekcija i ispitivanje će se provesti za gore navedene povezane stavke.

4. Galvanizacija, rezanje i sortiranje: proizvodnja galvanizacije šarenih ploča od nehrđajućeg čelika sastoji se od rezanja rubova čelične zavojnice u pripremnoj liniji prije galvanizacije, određivanja širine trake, a zatim slanja na liniju za galvanizaciju kalaja.

U liniji za kalajisanje, nakon kalajisanja, direktno se reže na određenu veličinu, a prema kvalitetu površine i obliku ploče za sortiranje.
Neke fabrike se šalju u posebne odjele za makanje radi makaza i sortiranja nakon presovanja.

Za više informacija o makro uspješnom nehrđajućem čeliku posjetite: https://www.hermessteel.net