Vruće valjani trakasti čelik koji se koristi u proizvodnji ploča od nehrđajućeg čelika u boji pregledava se tijekom procesa kiseljenja kako bi se provjerilo zadovoljavaju li njegova širina, debljina, odstupanje debljine, oblik i stanje površine standarde kvalitete, a u nekim slučajevima postoje li rupe od skupljanja i drugi nedostaci koji mogu oštetiti vrijednost proizvoda.
Prepustite toplo valjanu čeličnu zavojnicu koja zadovoljava zahtjeve kvalitete hladnom valjanju.
Stavke inspekcije i ispitivanja u svakom procesu od početka hladnog valjanja do proizvoda su sljedeće.

1. Hladno valjanje: hladno valjanje je proces kojim se određuje debljina originalne ploče od nehrđajućeg čelika u boji. Kako bi se maksimizirala proizvodnja kvalificirane hladno valjane trake sa specificiranim sirovinama koje zadovoljavaju zahtjeve narudžbe, debljina se često kontrolira rendgenskim mjeračem debljine.

2. Žarenje: i kod žarenja u kutiji i kod kontinuiranog žarenja potrebno je provjeriti ispunjavaju li tvrdoća i performanse obrade proizvoda zahtjeve. Stoga se ispitivanje tvrdoće i ehrl procesno ispitivanje treba provesti na žarenoj originalnoj ploči.

3. Izravnavanje: izravnavanje je posljednji postupak za originalnu ploču, kojim se određuje hrapavost površine, tvrdoća, oblik ploče i ostale kvalitete proizvoda.

Pregled i ispitivanje moraju se provesti za gore navedene povezane stavke.

4. Galvanizacija, rezanje i sortiranje: proizvodnja galvanizacije šarenih ploča od nehrđajućeg čelika sastoji se od rezanja rubova čelične zavojnice u pripremnoj liniji prije galvanizacije, određivanja širine trake, a zatim slanja na liniju za galvanizaciju kositra.

U liniji za kalajisanje, nakon kalajisanja, reže se izravno u liniji na određenu veličinu, a prema kvaliteti površine i obliku ploče za sortiranje.
Neke se tvornice šalju u poseban odjel za rezanje na rezanje i sortiranje nakon krimpovanja.

Više informacija o makro uspješnom nehrđajućem čeliku posjetite: https://www.hermessteel.net