ಬಣ್ಣದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಗಲ, ದಪ್ಪ, ದಪ್ಪ ವಿಚಲನ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆರಂಭದಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಂಶಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

1. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮೂಲ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅರ್ಹವಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು, ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅನೆಲಿಂಗ್: ಬಾಕ್ಸ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಮೂಲ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ehrl ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

3. ಲೆವೆಲಿಂಗ್: ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮೂಲ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಕೊನೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಗಡಸುತನ, ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ: ವರ್ಣರಂಜಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಪಟ್ಟಿಯ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಟಿನ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು.

ತವರ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ತವರ ಲೇಪನದ ನಂತರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸಲು ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.
ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ವಿಂಗಡಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಸಮೃದ್ಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: https://www.hermessteel.net