ფერადი უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების წარმოებაში გამოყენებული ცხლად ნაგლინი ზოლებიანი ფოლადი დამუშავების პროცესში მოწმდება, რათა შემოწმდეს, აკმაყოფილებს თუ არა მისი სიგანე, სისქე, სისქის გადახრა, ფორმა და ზედაპირის მდგომარეობა ხარისხის სტანდარტებს და ზოგიერთ შემთხვევაში, არის თუ არა შეკუმშვის ხვრელები და სხვა დეფექტები, რომლებმაც შეიძლება დააზიანოს პროდუქტის ღირებულება.
ცივად გლინვაზე გადაიტანეთ ცხლად ნაგლინი ფოლადის ხვეული, რომელიც აკმაყოფილებს ხარისხის მოთხოვნებს.
ცივი გლინვის დაწყებიდან პროდუქტამდე თითოეულ პროცესში ინსპექტირებისა და ტესტირების ნივთები შემდეგია.

1. ცივი გლინვა: ცივი გლინვა არის პროცესი, რომელიც განსაზღვრავს ორიგინალური ფერის უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის სისქეს. იმისათვის, რომ მაქსიმალურად გაიზარდოს შეკვეთის მოთხოვნებთან შესაბამისი, განსაზღვრული ნედლეულით დამზადებული კვალიფიციური ცივი გლინვის ზოლის წარმოება, სისქე ხშირად კონტროლდება რენტგენის სისქის საზომით.

2. გამოწვა: როგორც ყუთში გამოწვის, ასევე უწყვეტი გამოწვის დროს აუცილებელია შემოწმდეს, აკმაყოფილებს თუ არა პროდუქტების სიმტკიცე და დამუშავების მახასიათებლები მოთხოვნებს. ამიტომ, სიმტკიცის ტესტი და ehrl-ის პროცესის ტესტი უნდა ჩატარდეს გამოწვის საწყის ფირფიტაზე.

3. გასწორება: გასწორება არის ორიგინალური ფირფიტის ბოლო პროცედურა, რომელიც განსაზღვრავს ზედაპირის უხეშობას, სიმტკიცეს, ფირფიტის ფორმას და პროდუქტის სხვა ხარისხს.

ზემოთ ჩამოთვლილი ნივთებისთვის ჩატარდება შემოწმება და ტესტირება.

4. ელექტრომობილიზაცია, შეჭრა და დახარისხება: ფერადი უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის ელექტრომობილიზაციის წარმოება გულისხმობს ფოლადის ხვეულის კიდეების მოჭრას მოსამზადებელ ხაზზე ელექტრომობილიზაციამდე, ზოლის სიგანის განსაზღვრას და შემდეგ მისი ელექტრომობილიზაციის კალის ხაზზე გაგზავნას.

თუნუქის მოპირკეთების ოპერაციის ხაზში, თუნუქის მოპირკეთების შემდეგ, გაჭერით პირდაპირ მითითებული ზომის ხაზზე და დახარისხებისთვის ფირფიტის ზედაპირის ხარისხისა და ფორმის მიხედვით.
ზოგიერთი ქარხანა დაკეცვის შემდეგ დასაჭრელად და დახარისხებისთვის სპეციალურ ჭრის განყოფილებაში იგზავნება.

მაკრო-პროგრესული უჟანგავი ფოლადის შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის ეწვიეთ: https://www.hermessteel.net