Thép dải cán nóng dùng trong sản xuất tấm thép không gỉ màu được kiểm tra trong quá trình tẩy rửa để kiểm tra xem chiều rộng, độ dày, độ lệch độ dày, hình dạng và tình trạng bề mặt có đạt tiêu chuẩn chất lượng hay không và trong một số trường hợp có lỗ co ngót và các khuyết tật khác có thể làm giảm giá trị của sản phẩm hay không.
Chuyển cuộn thép cán nóng đạt yêu cầu chất lượng sang công đoạn cán nguội.
Các hạng mục kiểm tra và thử nghiệm trong từng quy trình từ khi bắt đầu cán nguội cho đến khi ra thành phẩm như sau.

1. Cán nguội: Cán nguội là quá trình xác định độ dày của tấm thép không gỉ màu gốc. Để tối đa hóa việc sản xuất dải cán nguội đạt tiêu chuẩn với nguyên liệu thô quy định đáp ứng yêu cầu của đơn hàng, độ dày thường được kiểm soát bằng máy đo độ dày tia X.

2. Ủ: Trong cả ủ hộp và ủ liên tục, cần kiểm tra xem độ cứng và hiệu suất gia công của sản phẩm có đáp ứng yêu cầu hay không. Do đó, cần tiến hành thử nghiệm độ cứng và thử nghiệm quy trình ehrl trên tấm ủ ban đầu.

3. Làm phẳng: Làm phẳng là công đoạn cuối cùng của tấm nguyên bản, quyết định độ nhám bề mặt, độ cứng, hình dạng tấm và các chất lượng khác của sản phẩm.

Việc kiểm tra và thử nghiệm sẽ được thực hiện đối với các hạng mục liên quan nêu trên.

4. Mạ điện, cắt và phân loại: Quá trình sản xuất tấm thép không gỉ mạ điện nhiều màu là cắt các cạnh của cuộn thép trên dây chuyền chuẩn bị trước khi mạ điện, xác định chiều rộng của dải thép, sau đó đưa vào dây chuyền mạ thiếc.

Trong dây chuyền mạ thiếc, sau khi mạ thiếc, tiến hành cắt trực tiếp theo kích thước quy định và theo chất lượng bề mặt và hình dạng của tấm để phân loại.
Một số nhà máy được chuyển đến bộ phận cắt đặc biệt để cắt và phân loại sau khi uốn.

Để biết thêm thông tin về thép không gỉ thịnh vượng vĩ mô, vui lòng truy cập: https://www.hermessteel.net