Hittebehandeling "vier vure"

1. Normalisering

Die woord "normalisering" beskryf nie die aard van die proses nie. Meer presies, dit is 'n homogeniserings- of korrelverfyningsproses wat ontwerp is om die samestelling konsekwent dwarsdeur die onderdeel te maak. Vanuit 'n termiese oogpunt is normalisering 'n proses van afkoeling in stilte of briesie na die austenitiserende verhittingsgedeelte. Tipies word die werkstuk verhit tot ongeveer 55°C bo die kritieke punt op die Fe-Fe3C fasediagram. Hierdie proses moet verhit word om 'n homogene austenietfase te verkry. Die werklike temperatuur wat gebruik word, hang af van die samestelling van die staal, maar is gewoonlik rondom 870°C. As gevolg van die inherente eienskappe van gietstaal, word normalisering gewoonlik uitgevoer voor die bewerking van staafstukke en voor die verharding van staalgietstukke en smeedstukke. Lugblus-geharde staal word nie as genormaliseerde staal geklassifiseer nie, omdat dit nie die perlitiese mikrostruktuur verkry wat tipies is van genormaliseerde staal nie.

2. Uitgloeiing

Die woord gloeiing verteenwoordig 'n klas wat verwys na 'n behandelingsmetode van verhitting en hou by 'n gepaste temperatuur en dan afkoeling teen 'n gepaste tempo, hoofsaaklik om die metaal te versag terwyl ander verlangde eienskappe of mikrostrukturele veranderinge geproduseer word. Redes vir gloeiing sluit in verbeterde bewerkbaarheid, gemak van koue bewerking, verbeterde meganiese of elektriese eienskappe, en verhoogde dimensionele stabiliteit, onder andere. In ystergebaseerde legerings word gloeiing gewoonlik bo die boonste kritieke temperatuur uitgevoer, maar die tyd-temperatuur-kombinasie wissel wyd in temperatuurreeks en afkoeltempo, afhangende van die staalsamestelling, toestand en verlangde resultate. Wanneer die woord gloeiing sonder 'n kwalifiseerder gebruik word, is die verstekwaarde volle gloeiing. Wanneer spanningsverligting die enigste doel is, word die proses spanningsverligting of spanningsverligtinggloeiing genoem. Tydens volle gloeiing word die staal verhit tot 90~180°C bo A3 (hipoeutektoïde staal) of A1 (hipereutektoïde staal), en dan stadig afgekoel om die materiaal maklik te sny of te buig. Wanneer dit volledig gegloei is, moet die afkoeltempo baie stadig wees om growwe perliet te produseer. In die uitgloeiingsproses is stadige afkoeling nie nodig nie, want enige afkoeltempo onder A1 sal dieselfde mikrostruktuur en hardheid verkry.

3. Blus

Blus is die vinnige afkoeling van staalonderdele vanaf die austenitiserings- of oplossingstemperatuur, tipies van 815 tot 870°C. Vlekvrye staal en hooglegeringsstaal kan geblus word om die karbied wat in die korrelgrens bestaan, te verminder of om die verspreiding van ferriet te verbeter, maar vir die meeste staalsoorte, insluitend koolstofstaal, laaglegeringsstaal en gereedskapstaal, is blus vir mikroskopiese ... 'n Beheerde hoeveelheid martensiet word in die weefsel verkry. Die doel is om die verlangde mikrostruktuur, hardheid, sterkte of taaiheid te verkry met so min moontlik potensiaal vir oorblywende spanning, vervorming en krake. Die vermoë van 'n blusmiddel om staal te verhard, hang af van die verkoelingseienskappe van die blusmedium. Die blusseffek hang af van die samestelling van die staal, die tipe blusmiddel en die gebruiksvoorwaardes van die blusmiddel. Die ontwerp en instandhouding van die blusstelsel is ook die sleutel tot die sukses van blus.

4. Tempering

In hierdie behandeling word voorheen verharde of genormaliseerde staal gewoonlik verhit tot 'n temperatuur onder die onderste kritieke punt en teen 'n matige tempo afgekoel, hoofsaaklik om plastisiteit en taaiheid te verhoog, maar ook om die matrikskorrelgrootte te vergroot. Tempering van staal is herverhitting na verharding om 'n sekere waarde van meganiese eienskappe te verkry en blusspanning vry te stel om dimensionele stabiliteit te verseker. Tempering word gewoonlik gevolg deur blus vanaf die boonste kritieke temperatuur.