"Lau su" tratamendu termikoa

1. Normalizatzea

«Normalizazio» hitzak ez du prozesuaren izaera deskribatzen. Zehatzago esanda, homogeneizazio edo ale fintze prozesu bat da, pieza osoan konposizioa koherentea izan dadin diseinatua. Ikuspegi termikotik, normalizazioa austenizazio berotze atalaren ondoren geldiunean edo haizean hozteko prozesua da. Normalean, pieza Fe-Fe3C fase diagramako puntu kritikoaren gainetik 55 °C inguru berotzen da. Prozesu hau berotu behar da austenita fase homogeneoa lortzeko. Erabiltzen den benetako tenperatura altzairuaren konposizioaren araberakoa da, baina normalean 870 °C ingurukoa da. Altzairu galdatuaren berezko propietateak direla eta, normalizazioa normalean lingoteen mekanizazioa egin aurretik eta altzairuzko galdaketak eta forjaketak gogortu aurretik egiten da. Airean hoztutako altzairu gogortuak ez dira altzairu normalizatu gisa sailkatzen, altzairu normalizatuen ohiko mikroegitura perlitikoa eskuratzen ez dutelako.

2. Erreketa

Erreketa hitzak tenperatura egokian berotu eta mantentzeko eta ondoren abiadura egokian hozteko tratamendu metodo bat adierazten du, batez ere metala biguntzeko, beste propietate edo mikroegitura-aldaketa batzuk sortuz. Erreketaren arrazoien artean daude mekanizagarritasun hobea, lan hotzean erraztea, propietate mekaniko edo elektriko hobetzea eta dimentsio-egonkortasuna handitzea, besteak beste. Burdin-oinarritutako aleazioetan, erreketa normalean goiko tenperatura kritikoaren gainetik egiten da, baina denbora-tenperatura konbinazioa asko aldatzen da tenperatura-tartean eta hozte-abiaduran, altzairuaren konposizioaren, egoeraren eta nahi diren emaitzen arabera. Erreketa hitza sailkatzailerik gabe erabiltzen denean, lehenetsia erreketa osoa da. Tentsioaren arintzea helburu bakarra denean, prozesuari tentsioaren arintzea edo tentsioaren arintze-erreketa deitzen zaio. Erreketa osoan, altzairua 90~180 °C-ra berotzen da A3 (altzairu hipoeutektoidea) edo A1 (altzairu hipereutektoidea) gainetik, eta gero poliki hozten da materiala erraz moztu edo tolestu dadin. Erabat erreketa dagoenean, hozte-abiadura oso motela izan behar da perlita lodia ekoizteko. Erreketa prozesuan, ez da beharrezkoa hozte motela, A1-etik beherako edozein hozte-abiadurak mikroegitura eta gogortasun bera lortuko duelako.

3. Itzaltzea

Tenplatzea altzairuzko piezak austenizazio edo disoluzio tenperaturatik azkar hoztea da, normalean 815 eta 870 °C arteko tartean. Altzairu herdoilgaitza eta aleazio handiko altzairua tenplatu daitezke ale-mugan dagoen karburoa murrizteko edo ferritaren banaketa hobetzeko, baina altzairu gehienetan, karbono altzairua, aleazio baxuko altzairua eta erreminta-altzairua barne, tenplatzea ehunean martensita kopuru kontrolatu bat lortzen da modu mikroskopikoan. Helburua nahi den mikroegitura, gogortasuna, erresistentzia edo gogortasuna lortzea da, ahalik eta tentsio hondar, deformazio eta pitzadura potentzial txikienarekin. Tenplatze-agente batek altzairua gogortzeko duen gaitasuna tenplatze-euskarriaren hozte-propietateen araberakoa da. Tenplatze-efektua altzairuaren konposizioaren, tenplatze-agente motaren eta tenplatze-agentearen erabilera-baldintzen araberakoa da. Tenplatze-sistemaren diseinua eta mantentze-lanak ere funtsezkoak dira tenplatzearen arrakastarako.

4. Tenplatzea

Tratamendu honetan, aurretik gogortutako edo normalizatutako altzairua normalean beheko puntu kritikoaren azpitik dagoen tenperaturara berotzen da eta abiadura moderatuan hozten da, batez ere plastizitatea eta gogortasuna handitzeko, baina baita matrizearen aleen tamaina handitzeko ere. Altzairuaren tenplaketa gogortzearen ondoren berriro berotzea da, propietate mekanikoen balio jakin bat lortzeko eta hozte-tentsioa askatzeko, dimentsio-egonkortasuna bermatzeko. Tenplaketaren ondoren, normalean, goiko tenperatura kritikotik hoztea gertatzen da.