Triniaeth gwres “pedwar tân”

1. Normaleiddio

Nid yw'r gair "normaleiddio" yn nodweddu natur y broses. Yn fwy manwl gywir, mae'n broses homogeneiddio neu fireinio grawn sydd wedi'i chynllunio i wneud y cyfansoddiad yn gyson drwy gydol y rhan. O safbwynt thermol, mae normaleiddio yn broses o oeri mewn llonyddwch neu awel ar ôl yr adran wresogi austeniteiddio. Yn nodweddiadol, caiff y darn gwaith ei gynhesu i tua 55°C uwchlaw'r pwynt critigol ar y diagram cyfnod Fe-Fe3C. Rhaid cynhesu'r broses hon i gael cyfnod austenit homogenaidd. Mae'r tymheredd gwirioneddol a ddefnyddir yn dibynnu ar gyfansoddiad y dur, ond fel arfer mae tua 870°C. Oherwydd priodweddau cynhenid ​​dur bwrw, fel arfer caiff normaleiddio ei berfformio cyn peiriannu ingot a chyn caledu castiau a gofaniadau dur. Ni chaiff duroedd wedi'u caledu gan ddiffodd aer eu dosbarthu fel duroedd wedi'u normaleiddio oherwydd nad ydynt yn caffael y microstrwythur perlitig sy'n nodweddiadol o dduroedd wedi'u normaleiddio.

2. Anelio

Mae'r gair anelio yn cynrychioli dosbarth sy'n cyfeirio at ddull triniaeth o gynhesu a dal ar dymheredd priodol ac yna oeri ar gyfradd briodol, yn bennaf i feddalu'r metel wrth gynhyrchu priodweddau dymunol eraill neu newidiadau microstrwythurol. Mae rhesymau dros anelio yn cynnwys gwell peiriannu, rhwyddineb gweithio oer, gwell priodweddau mecanyddol neu drydanol, a sefydlogrwydd dimensiynol cynyddol, ymhlith eraill. Mewn aloion sy'n seiliedig ar haearn, mae anelio fel arfer yn cael ei berfformio uwchlaw'r tymheredd critigol uchaf, ond mae'r cyfuniad amser-tymheredd yn amrywio'n fawr o ran ystod tymheredd a chyfradd oeri, yn dibynnu ar gyfansoddiad y dur, y cyflwr a'r canlyniadau dymunol. Pan ddefnyddir y gair anelio heb gymhwyster, y rhagosodiad yw anelio llawn. Pan fo rhyddhad straen yn unig bwrpas, cyfeirir at y broses fel rhyddhad straen neu anelio rhyddhad straen. Yn ystod anelio llawn, mae'r dur yn cael ei gynhesu i 90 ~ 180 ° C uwchlaw A3 (dur hypoeutectoid) neu A1 (dur hypereutectoid), ac yna'n cael ei oeri'n araf i wneud y deunydd yn hawdd ei dorri neu ei blygu. Pan gaiff ei anelio'n llawn, rhaid i'r gyfradd oeri fod yn araf iawn i gynhyrchu perlit bras. Yn y broses anelio, nid oes angen oeri araf, oherwydd bydd unrhyw gyfradd oeri islaw A1 yn cael yr un microstrwythur a chaledwch.

3. Diffodd

Diffodd yw oeri rhannau dur yn gyflym o'r tymheredd austeniteiddio neu hydoddiant, fel arfer o'r ystod o 815 i 870°C. Gellir diffodd dur gwrthstaen a dur aloi uchel i leihau'r carbid sy'n bodoli yn y ffin grawn neu i wella dosbarthiad ferrite, ond ar gyfer y rhan fwyaf o ddur, gan gynnwys dur carbon, dur aloi isel a dur offer, mae diffodd ar gyfer microsgopig. Ceir swm rheoledig o martensit yn y meinwe. Y nod yw cael y microstrwythur, y caledwch, y cryfder neu'r caledwch a ddymunir gyda chyn lleied o botensial â phosibl ar gyfer straen gweddilliol, anffurfiad a chracio. Mae gallu asiant diffodd i galedu dur yn dibynnu ar briodweddau oeri'r cyfrwng diffodd. Mae'r effaith diffodd yn dibynnu ar gyfansoddiad y dur, y math o asiant diffodd ac amodau defnyddio'r asiant diffodd. Mae dyluniad a chynnal a chadw'r system ddiffodd hefyd yn allweddol i lwyddiant diffodd.

4. Tymheru

Yn y driniaeth hon, mae dur sydd wedi'i galedu neu ei normaleiddio o'r blaen fel arfer yn cael ei gynhesu i dymheredd islaw'r pwynt critigol isaf ac yn cael ei oeri ar gyfradd gymedrol, yn bennaf i gynyddu plastigedd a chaledwch, ond hefyd i gynyddu maint grawn y matrics. Tymheru dur yw ailgynhesu ar ôl caledu i gael gwerth penodol o briodweddau mecanyddol a rhyddhau straen diffodd i sicrhau sefydlogrwydd dimensiynol. Fel arfer mae tymheru yn cael ei ddilyn gan ddiffodd o'r tymheredd critigol uchaf.