ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ "ສີ່ໄຟ"

1. ປົກກະຕິ

ຄໍາວ່າ "ປົກກະຕິ" ບໍ່ໄດ້ກໍານົດລັກສະນະຂອງຂະບວນການ. ຫຼາຍທີ່ຊັດເຈນ, ມັນແມ່ນຂະບວນການປະສົມກົມກຽວຫຼືການຫລອມເມັດພືດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບສອດຄ່ອງທົ່ວສ່ວນ. ຈາກທັດສະນະຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແມ່ນຂະບວນການຂອງຄວາມເຢັນໃນຄວາມງຽບຫຼືລົມຫຼັງຈາກພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນ austenitizing. ໂດຍປົກກະຕິ, ຊິ້ນວຽກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 55 ອົງສາ C ຂ້າງເທິງຈຸດສໍາຄັນໃນແຜນວາດໄລຍະ Fe-Fe3C. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໄລຍະ austenite ເປັນ homogeneous. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕົວ​ຈິງ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​, ແຕ່​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລ້ວ​ແມ່ນ​ປະ​ມານ 870°C​. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງເຫຼັກກ້າ, ປົກກະຕິແມ່ນປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ ingot ແລະກ່ອນທີ່ຈະ hardening ຂອງຫລໍ່ເຫຼັກແລະ forgings. ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງດ້ວຍອາກາດບໍ່ຖືກຈັດປະເພດເປັນເຫຼັກປົກກະຕິ ເພາະວ່າພວກມັນບໍ່ໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ pearlitic ປົກກະຕິຂອງເຫຼັກກ້າປົກກະຕິ.

2. ການຫົດຕົວ

ຄໍາວ່າ annealing ເປັນຕົວແທນຂອງຫ້ອງຮຽນທີ່ຫມາຍເຖິງວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການຖືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນອັດຕາທີ່ເຫມາະສົມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະອ່ອນລົງໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຄຸນສົມບັດອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຫຼືການປ່ຽນແປງຈຸລະພາກ. ເຫດຜົນສໍາລັບການ annealing ປະກອບມີການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມງ່າຍຂອງການເຮັດວຽກເຢັນ, ການປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຫຼືໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ທາດເຫຼັກ, ການຫມຸນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ເວລາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະດັບອຸນຫະພູມແລະອັດຕາຄວາມເຢັນ, ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບເຫຼັກ, ລັດແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ເມື່ອ ຄຳ ວ່າ annealing ຖືກໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນການຫມູນວຽນເຕັມ. ເມື່ອການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນຈຸດປະສົງດຽວ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຖືກເອີ້ນວ່າການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼືການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ annealing ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​, ເຫຼັກ​ໄດ້​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່ 90 ~ 180 ° C ຂ້າງ​ເທິງ A3 (hypoeutectoid steel​) ຫຼື A1 (hypereutectoid steel​)​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ຊ້າ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ຕັດ​ຫຼື​ງໍ​. ໃນເວລາທີ່ annealed ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ອັດຕາການເຢັນຈະຕ້ອງຊ້າຫຼາຍທີ່ຈະຜະລິດ pearlite ຫຍາບ. ໃນຂະບວນການຫມຸນ, ຄວາມເຢັນຊ້າແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ, ເພາະວ່າອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຕ່ໍາກວ່າ A1 ຈະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະຄວາມແຂງດຽວກັນ.

3. ການດັບ

Quenching ແມ່ນຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຈາກອຸນຫະພູມ austenitizing ຫຼືການແກ້ໄຂ, ໂດຍປົກກະຕິຈາກລະດັບ 815 ຫາ 870 ° C. ສະແຕນເລດແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງສາມາດ quenched ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ carbide ທີ່ມີຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດຫຼືເພື່ອປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍຂອງ ferrite, ແຕ່ສໍາລັບເຫຼັກກ້າສ່ວນໃຫຍ່, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາແລະເຫຼັກເຄື່ອງມື, quenching ແມ່ນສໍາລັບກ້ອງຈຸລະທັດ A ປະລິມານການຄວບຄຸມຂອງ martensite ໄດ້ຮັບໃນເນື້ອເຍື່ອ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ມີທ່າແຮງຫນ້ອຍສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກແຍກທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ຕົວ​ແທນ quenching ເພື່ອ​ແຂງ​ເຫຼັກ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ quenching ໄດ້​. ຜົນ​ກະ​ທົບ quenching ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​, ປະ​ເພດ​ຂອງ​ຕົວ​ແທນ quenching ແລະ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົວ​ແທນ quenching ໄດ້​. ການອອກແບບແລະບໍາລຸງຮັກສາລະບົບ quenching ຍັງເປັນກຸນແຈສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດຂອງການ quenching.

4. Tempering

ໃນການປິ່ນປົວນີ້, ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງໃນເມື່ອກ່ອນຫຼືປົກກະຕິແມ່ນມັກຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດສໍາຄັນຕ່ໍາແລະເຢັນໃນອັດຕາປານກາງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມແຂງ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຂະຫນາດເມັດ matrix. Tempering ຂອງເຫຼັກແມ່ນ reheating ຫຼັງຈາກ hardening ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບມູນຄ່າສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການປ່ອຍຄວາມກົດດັນ quenching ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບ. Tempering ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂດຍການ quenching ຈາກອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນເທິງ.