Issiqlik bilan ishlov berish "to'rtta olov"

1. Normallashtirish

"Normallashtirish" so'zi jarayonning tabiatini tavsiflamaydi. Aniqrog'i, bu kompozitsiyani butun qismda izchil qilish uchun mo'ljallangan gomogenizatsiya yoki donni tozalash jarayoni. Issiqlik nuqtai nazaridan normalizatsiya - bu ostenitizatsiya qiluvchi isitish qismidan keyin jimlik yoki shabada sovutish jarayoni. Odatda, ish qismi Fe-Fe3C faza diagrammasidagi kritik nuqtadan taxminan 55 ° C gacha isitiladi. Bu jarayon bir hil ostenit fazasini olish uchun qizdirilishi kerak. Amaldagi haqiqiy harorat po'latning tarkibiga bog'liq, lekin odatda 870 ° C atrofida. Quyma po'latning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, normalizatsiya odatda quyma ishlov berishdan oldin va po'lat quyma va zarblarni qotib qolishdan oldin amalga oshiriladi. Havoda qotib qolgan po'latlar normallashtirilgan po'latlar deb tasniflanmaydi, chunki ular normallashtirilgan po'latlarga xos bo'lgan perlitik mikro tuzilishga ega emaslar.

2. tavlanish

Yuvish so'zi mos haroratda isitish va ushlab turish va keyin tegishli tezlikda sovutish, asosan metallni yumshatish uchun boshqa kerakli xususiyatlarni yoki mikrostrukturaviy o'zgarishlarni keltirib chiqaradigan davolash usuliga ishora qiluvchi sinfni anglatadi. Yuvish sabablari yaxshilangan ishlov berish, sovuq ishlov berish qulayligi, yaxshilangan mexanik yoki elektr xususiyatlar va o'lchov barqarorligini oshirish va boshqalarni o'z ichiga oladi. Temir asosidagi qotishmalarda tavlanish odatda yuqori kritik haroratdan yuqorida amalga oshiriladi, ammo vaqt va harorat kombinatsiyasi po'lat tarkibiga, holatiga va kerakli natijalarga qarab harorat oralig'i va sovutish tezligida keng farq qiladi. Qachonki tavlanish so'zi sifatlovchisiz ishlatilsa, sukut bo'yicha to'liq tavlanish bo'ladi. Agar stressni bartaraf etish yagona maqsad bo'lsa, jarayon stressni bartaraf etish yoki stressni bartaraf etish deb ataladi. To'liq tavlanish vaqtida po'lat A3 (gipoevtektoid po'lat) yoki A1 (gipereutektoid po'lat) dan 90 ~ 180 ° C gacha qizdiriladi, so'ngra materialni kesish yoki egish oson bo'lishi uchun sekin sovutiladi. To'liq tavlanganda, qo'pol pearlit hosil qilish uchun sovutish tezligi juda sekin bo'lishi kerak. Yuvish jarayonida sekin sovutish kerak emas, chunki A1 dan past bo'lgan har qanday sovutish tezligi bir xil mikroyapı va qattiqlikni oladi.

3. Söndürme

Söndürme - po'lat qismlarni ostenitizatsiya yoki eritma haroratidan, odatda 815 dan 870 ° C gacha tez sovutish. Zanglamaydigan po'latdan va yuqori qotishma po'latdan don chegarasida mavjud bo'lgan karbidni kamaytirish yoki ferritning taqsimlanishini yaxshilash uchun söndürülebilir, lekin ko'pchilik po'latlar, shu jumladan uglerodli po'lat, past qotishma po'lat va asbob po'latlari uchun söndürme mikroskopik uchundir To'qimalarda nazorat qilinadigan miqdorda martensit olinadi. Maqsad, qoldiq stress, deformatsiya va yorilish uchun imkon qadar kam potentsialga ega bo'lgan kerakli mikroyapı, qattiqlik, mustahkamlik yoki qattiqlikni olishdir. Söndürme vositasining po'latni qotishi qobiliyati söndürme muhitining sovutish xususiyatlariga bog'liq. Söndürme ta'siri po'latning tarkibiga, söndürme agenti turiga va söndürme agentidan foydalanish shartlariga bog'liq. Söndürme tizimini loyihalash va texnik xizmat ko'rsatish ham söndürme muvaffaqiyatining kalitidir.

4. Temperlash

Ushbu ishlov berishda ilgari qotib qolgan yoki normallashtirilgan po'lat odatda pastki kritik nuqtadan past haroratgacha isitiladi va o'rtacha tezlikda sovutiladi, asosan plastiklik va qattiqlikni oshirish, balki matritsaning don hajmini oshirish uchun. Po'latni chiniqtirish - bu mexanik xususiyatlarning ma'lum bir qiymatini olish va o'lchov barqarorligini ta'minlash uchun söndürme stressini chiqarish uchun qattiqlashgandan keyin qayta isitish. Temperatsiyadan so'ng odatda yuqori kritik haroratdan so'ndirish amalga oshiriladi.