Varmebehandling «fire branner»

1. Normalisering

Ordet «normalisering» beskriver ikke prosessens natur. Mer presist er det en homogeniserings- eller kornforedlingsprosess som er utformet for å gjøre sammensetningen konsistent gjennom hele delen. Fra et termisk synspunkt er normalisering en prosess med avkjøling i stillhet eller bris etter austenittiseringsoppvarmingsseksjonen. Vanligvis varmes arbeidsstykket opp til omtrent 55 °C over det kritiske punktet på Fe-Fe3C-fasediagrammet. Denne prosessen må varmes opp for å oppnå en homogen austenittfase. Den faktiske temperaturen som brukes avhenger av stålets sammensetning, men er vanligvis rundt 870 °C. På grunn av de iboende egenskapene til støpt stål, utføres normalisering vanligvis før bearbeiding av barrer og før herding av stålstøpegods og smiing. Luftherdede ståltyper klassifiseres ikke som normaliserte ståltyper fordi de ikke får den perlittiske mikrostrukturen som er typisk for normaliserte ståltyper.

2. Gløding

Ordet gløding representerer en klasse som refererer til en behandlingsmetode for oppvarming og holding ved en passende temperatur og deretter avkjøling med en passende hastighet, hovedsakelig for å mykgjøre metallet samtidig som det produserer andre ønskede egenskaper eller mikrostrukturelle endringer. Årsaker til gløding inkluderer blant annet forbedret maskinbearbeidbarhet, enkel kaldbearbeiding, forbedrede mekaniske eller elektriske egenskaper og økt dimensjonsstabilitet. I jernbaserte legeringer utføres gløding vanligvis over den øvre kritiske temperaturen, men tid-temperatur-kombinasjonen varierer mye i temperaturområde og avkjølingshastighet, avhengig av stålets sammensetning, tilstand og ønskede resultater. Når ordet gløding brukes uten en kvalifikator, er standarden full gløding. Når spenningsavlastning er det eneste formålet, refereres prosessen til som spenningsavlastning eller spenningsavlastningsgløding. Under full gløding varmes stålet opp til 90~180 °C over A3 (hypoeutektoid stål) eller A1 (hypereutektoid stål), og avkjøles deretter sakte for å gjøre materialet enkelt å skjære eller bøye. Når det er full glødet, må avkjølingshastigheten være veldig lav for å produsere grov perlitt. I glødeprosessen er langsom avkjøling ikke nødvendig, fordi enhver avkjølingshastighet under A1 vil oppnå samme mikrostruktur og hardhet.

3. Slokking

Bråkjøling er rask avkjøling av ståldeler fra austenitiserings- eller løsningstemperaturen, vanligvis fra området 815 til 870 °C. Rustfritt stål og høylegert stål kan bråkjøles for å redusere karbiden som finnes i korngrensen eller for å forbedre fordelingen av ferritt, men for de fleste ståltyper, inkludert karbonstål, lavlegert stål og verktøystål, er bråkjøling for mikroskopiske ... En kontrollert mengde martensitt oppnås i vevet. Målet er å oppnå ønsket mikrostruktur, hardhet, styrke eller seighet med så lite potensial for restspenning, deformasjon og sprekkdannelser som mulig. Et bråkjølingsmiddel har en evne til å herde stål avhenger av kjøleegenskapene til bråkjølingsmediet. Bråkjølingseffekten avhenger av stålets sammensetning, typen bråkjølingsmiddel og bruksforholdene til bråkjølingsmidlet. Utforming og vedlikehold av bråkjølingssystemet er også nøkkelen til at bråkjølingen blir vellykket.

4. Herding

I denne behandlingen varmes tidligere herdet eller normalisert stål vanligvis opp til en temperatur under det nedre kritiske punktet og avkjøles med moderat hastighet, hovedsakelig for å øke plastisitet og seighet, men også for å øke kornstørrelsen i matrisen. Anløping av stål er gjenoppvarming etter herding for å oppnå en viss verdi av mekaniske egenskaper og frigjøre bråkjølingsspenninger for å sikre dimensjonsstabilitet. Anløping etterfølges vanligvis av bråkjøling fra den øvre kritiske temperaturen.