Rawatan haba "empat kebakaran"

1. Menormalkan

Perkataan "normalisasi" tidak mencirikan sifat proses. Lebih tepat lagi, ia adalah proses penghomogenan atau penghalusan bijirin yang direka untuk menjadikan komposisi konsisten di seluruh bahagian. Dari sudut terma, penormalan ialah proses penyejukan dalam keadaan hening atau angin selepas bahagian pemanasan austenitizing. Biasanya, bahan kerja dipanaskan kepada kira-kira 55°C di atas titik kritikal pada rajah fasa Fe-Fe3C. Proses ini mesti dipanaskan untuk mendapatkan fasa austenit homogen. Suhu sebenar yang digunakan bergantung pada komposisi keluli, tetapi biasanya sekitar 870°C. Disebabkan sifat sedia ada keluli tuang, penormalan biasanya dilakukan sebelum pemesinan jongkong dan sebelum pengerasan tuangan dan penempaan keluli. Keluli mengeras pemadam udara tidak dikelaskan sebagai keluli ternormal kerana ia tidak memperoleh struktur mikro pearlitik tipikal keluli ternormal.

2. Penyepuhlindapan

Perkataan penyepuhlindapan mewakili kelas yang merujuk kepada kaedah rawatan memanaskan dan menahan pada suhu yang sesuai dan kemudian menyejukkan pada kadar yang sesuai, terutamanya untuk melembutkan logam sambil menghasilkan sifat lain yang dikehendaki atau perubahan mikrostruktur. Sebab penyepuhlindapan termasuk kebolehmesinan yang lebih baik, kemudahan kerja sejuk, sifat mekanikal atau elektrik yang dipertingkatkan, dan peningkatan kestabilan dimensi, antara lain. Dalam aloi berasaskan besi, penyepuhlindapan biasanya dilakukan di atas suhu kritikal atas, tetapi gabungan suhu masa berbeza-beza secara meluas dalam julat suhu dan kadar penyejukan, bergantung pada komposisi keluli, keadaan dan keputusan yang dikehendaki. Apabila perkataan penyepuhlindapan digunakan tanpa pelayakkan, lalai ialah penyepuhlindapan penuh. Apabila pelepasan tekanan adalah satu-satunya tujuan, proses itu dirujuk sebagai pelepasan tekanan atau penyepuhlindapan melegakan tekanan. Semasa penyepuhlindapan penuh, keluli dipanaskan hingga 90~180°C di atas A3 (keluli hypoeutectoid) atau A1 (keluli hyperutectoid), dan kemudian disejukkan perlahan-lahan untuk menjadikan bahan mudah dipotong atau dibengkokkan. Apabila disepuh sepenuhnya, kadar penyejukan mestilah sangat perlahan untuk menghasilkan pearlit kasar. Dalam proses penyepuhlindapan, penyejukan perlahan tidak diperlukan, kerana sebarang kadar penyejukan di bawah A1 akan memperoleh struktur mikro dan kekerasan yang sama.

3. Pelindapkejutan

Pelindapkejutan ialah penyejukan pantas bahagian keluli daripada suhu austenitizing atau penyelesaian, biasanya dari julat 815 hingga 870°C. Keluli tahan karat dan keluli aloi tinggi boleh dipadamkan untuk mengurangkan karbida yang wujud dalam sempadan bijian atau untuk menambah baik pengagihan ferit, tetapi untuk kebanyakan keluli, termasuk keluli karbon, keluli aloi rendah dan keluli alat, pelindapkejutan adalah untuk mikroskopik Jumlah martensit terkawal diperolehi dalam tisu. Matlamatnya adalah untuk mendapatkan struktur mikro, kekerasan, kekuatan atau keliatan yang diingini dengan potensi yang sedikit untuk tekanan sisa, ubah bentuk dan retak yang mungkin. Keupayaan agen pelindapkejutan untuk mengeras keluli bergantung pada sifat penyejukan medium pelindapkejutan. Kesan pelindapkejutan bergantung pada komposisi keluli, jenis agen pelindapkejutan dan syarat penggunaan agen pelindapkejutan. Reka bentuk dan penyelenggaraan sistem pelindapkejutan juga merupakan kunci kepada kejayaan pelindapkejutan.

4. Pembajaan

Dalam rawatan ini, keluli yang dikeraskan atau dinormalkan sebelum ini biasanya dipanaskan pada suhu di bawah titik kritikal yang lebih rendah dan disejukkan pada kadar sederhana, terutamanya untuk meningkatkan keplastikan dan keliatan, tetapi juga untuk meningkatkan saiz butiran matriks. Pembajaan keluli adalah pemanasan semula selepas pengerasan untuk mendapatkan nilai sifat mekanikal tertentu dan melepaskan tegasan pelindapkejutan untuk memastikan kestabilan dimensi. Pembajaan biasanya diikuti dengan pelindapkejutan dari suhu kritikal atas.