אַלע בלאַט

היץ באַהאַנדלונג "פיר פייערן"

היץ באַהאַנדלונג "פיר פייערן"

1. נאָרמאַליזירן

דאס ווארט "נארמאליזאציע" כאראקטעריזירט נישט די נאטור פון דעם פראצעס. מער גענוי, דאס איז א האמאָגעניזאציע אדער קערנדל פארפיינערונג פראצעס וואס איז געמאכט צו מאכן די קאמפאזיציע קאנסיסטענט איבערן גאנצן טייל. פון א טערמישן שטאנדפונקט, איז נארמאליזירן א פראצעס פון קילן אין שטילקייט אדער ווינטל נאך דער אויסטעניטיזירנדיקער הייצונג סעקציע. טיפישערווייז ווערט די ווערק-שטיק געהייצט צו בערך 55°C העכער דעם קריטישן פונקט אויף דער Fe-Fe3C פאזע דיאגראם. דער פראצעס מוז ווערן געהייצט צו באקומען א האמאָגענע אויסטעניט פאזע. די פאקטישע טעמפעראטור וואס ווערט גענוצט ווענדט זיך אין דער קאמפאזיציע פון ​​דעם שטאל, אבער איז געווענליך בערך 870°C. צוליב די אינהערענטע אייגנשאפטן פון געגאסענעם שטאל, ווערט נארמאליזירן געווענליך דורכגעפירט פארן מאשינען אין אינגאטס און פארן פארהארטן שטאל געגאסענע און פארדזשינגס. לופט-געקווענטשטע פארהארטענע שטאל ווערן נישט קלאסיפיצירט אלס נארמאליזירטע שטאל ווייל זיי באקומען נישט די פערליטישע מיקראסטרוקטור וואס איז טיפיש פאר נארמאליזירטע שטאל.

2. אויסגליטשן

דאס ווארט אנילינג רעפרעזענטירט א קלאס וואס באציט זיך צו א באהאנדלונג מעטאד פון הייצן און האלטן ביי א פאסיגע טעמפעראטור און דערנאך קילן מיט א פאסיגע ראטע, הויפטזעכליך צו ווייכערן דעם מעטאל בשעת פראדוצירן אנדערע געוואונטשענע אייגנשאפטן אדער מיקראסטרוקטורעלע ענדערונגען. סיבות פאר אנילינג שליסן איין פארבעסערטע מאשינירבארע מעגלעכקייט, גרינגקייט פון קאלט ארבעטן, פארבעסערטע מעכאנישע אדער עלעקטרישע אייגנשאפטן, און פארגרעסערטע דימענסיאנעלע סטאביליטעט, צווישן אנדערע. אין אייזן-באזירטע צומישן, ווערט אנילינג געווענליך דורכגעפירט העכער די אויבערשטע קריטישע טעמפעראטור, אבער די צייט-טעמפעראטור קאמבינאציע ווערירט ברייט אין טעמפעראטור קייט און קיל ראטע, דעפענדיג אויף די שטאל קאמפאזיציע, צושטאנד און געוואונטשענע רעזולטאטן. ווען דאס ווארט אנילינג ווערט גענוצט אן א קוואליפיצירער, איז די פעליקייט פולע אנילינג. ווען סטרעס רעליעף איז דער איינציגער צוועק, ווערט דער פראצעס באצייכנט אלס סטרעס רעליעף אדער סטרעס רעליעף אנילינג. בעת פולע אנילינג, ווערט דער שטאל געהייצט צו 90~180°C העכער A3 (היפאעוטעקטאיד שטאל) אדער A1 (היפערעוטעקטאיד שטאל), און דערנאך לאנגזאם אפגעקילט צו מאכן דעם מאטעריאל גרינג צו שניידן אדער בייגן. ווען פולשטענדיג אנילד, מוז די קיל ראטע זיין זייער לאנגזאם צו פראדוצירן גראב פערלייט. אין דעם אננעלינג פּראָצעס, איז לאַנגזאַמע קילן נישט נייטיק, ווײַל יעדע קיל-ראַטע אונטער A1 וועט באַקומען די זעלבע מיקראָסטרוקטור און כאַרטקייט.

3. אויסלעשן

קווענטשינג איז די שנעלע קילונג פון שטאָל טיילן פון דער אויסטעניטיזירנדיקער אדער סאָלושאַניזירנדיקער טעמפּעראַטור, טיפּיש פון 815 ביז 870°C. נישט-ראַסטיקער שטאָל און הויך-אַלוי שטאָל קענען ווערן געקוועטשט צו רעדוצירן דעם קאַרביד וואָס עקזיסטירט אין דער קערל גרענעץ אָדער צו פֿאַרבעסערן די פאַרשפּרייטונג פון פעריט, אָבער פֿאַר רובֿ שטאָל, אַרייַנגערעכנט טשאַד שטאָל, נידעריק-אַלוי שטאָל און געצייַג שטאָל, איז קווענטשינג פֿאַר מיקראָסקאָפּישע... א קאָנטראָלירטע סומע פון ​​מאַרטענסיט ווערט באַקומען אין די געוועבן. די ציל איז צו באַקומען די געוואונטשענע מיקראָסטרוקטור, כאַרדנאַס, שטאַרקייט אָדער טאַפנאַס מיט ווי קליין פּאָטענציעל פֿאַר רעזידועל דרוק, דעפאָרמאַציע און קראַקינג ווי מעגלעך. די פיייקייט פון אַ קווענטשינג אַגענט צו פאַרהאַרטן שטאָל דעפּענדס אויף די קיל פּראָפּערטיעס פון די קווענטשינג מעדיום. די קווענטשינג ווירקונג דעפּענדס אויף דער זאַץ פון די שטאָל, די טיפּ פון קווענטשינג אַגענט און די באדינגונגען פון נוצן פון די קווענטשינג אַגענט. דער פּלאַן און וישאַלט פון די קווענטשינג סיסטעם איז אויך דער שליסל צו דעם הצלחה פון קווענטשינג.

4. טעמפּערינג

אין דעם באַהאַנדלונג, ווערט פריער פארהאַרטעט אָדער נאָרמאַליזירט שטאָל געוויינטלעך געהייצט צו אַ טעמפּעראַטור אונטערן נידעריקערן קריטישן פּונקט און אָפּגעקילט מיט אַ מיטלמעסיקן טעמפּאָ, הויפּטזעכלעך צו פאַרגרעסערן די פּלאַסטיסיטי און האַרטקייט, אָבער אויך צו פאַרגרעסערן די מאַטריץ קערל גרייס. טעמפּערינג פון שטאָל איז ווידערהייצן נאָך פארהאַרטונג צו באַקומען אַ געוויסן ווערט פון מעכאַנישע אייגנשאַפטן און באַפרייען די קווענטשינג דרוק צו ענשור דימענשאַנאַל פעסטקייט. טעמפּערינג ווערט געוויינטלעך נאכגעפאָלגט דורך קווענטשינג פון דער אויבערשטער קריטישער טעמפּעראַטור.


פּאָסט צייט: 25סטן יוני 2023

לאָזט איבער אייער מעסעדזש