İstilik müalicəsi "dörd yanğın"

1. Normallaşdırma

“Normallaşdırma” sözü prosesin xarakterini xarakterizə etmir. Daha dəqiq desək, bu, kompozisiyanı bütün hissə boyunca ardıcıl etmək üçün nəzərdə tutulmuş homogenləşdirmə və ya taxıl zərifləşdirmə prosesidir. Termal nöqteyi-nəzərdən normallaşdırma austenitləşdirici istilik bölməsindən sonra sükunətdə və ya küləkdə soyutma prosesidir. Tipik olaraq, iş parçası Fe-Fe3C faza diaqramında kritik nöqtədən təxminən 55 ° C-yə qədər qızdırılır. Homojen austenit fazasını əldə etmək üçün bu prosesi qızdırmaq lazımdır. İstifadə olunan faktiki temperatur poladın tərkibindən asılıdır, lakin adətən 870°C ətrafında olur. Döküm poladın xas xüsusiyyətlərinə görə normallaşdırma adətən külçə emalından əvvəl və polad tökmə və döymə materiallarının bərkidilməsindən əvvəl aparılır. Havada söndürülən bərkimiş poladlar normallaşdırılmış poladlar kimi təsnif edilmir, çünki onlar normallaşdırılmış poladlara xas olan perlit mikrostrukturunu əldə etmirlər.

2. Qızartma

Tavlama sözü müvafiq temperaturda isitmə və saxlama və sonra müvafiq sürətlə soyutma, əsasən metalı yumşaltmaq və digər arzu olunan xüsusiyyətlər və ya mikrostruktur dəyişiklikləri yaradan müalicə metoduna aid olan bir sinifi təmsil edir. Yuvlamanın səbəbləri arasında təkmilləşdirilmiş emal qabiliyyəti, soyuq işləmə asanlığı, təkmilləşdirilmiş mexaniki və ya elektrik xüsusiyyətləri və digərləri arasında artan ölçü sabitliyi daxildir. Dəmir əsaslı ərintilərdə tavlama adətən yuxarı kritik temperaturdan yuxarı aparılır, lakin zaman-temperatur birləşməsi polad tərkibinə, vəziyyətinə və arzu olunan nəticələrə görə temperatur diapazonunda və soyutma sürətində geniş şəkildə dəyişir. Tavlama sözü seçici olmadan istifadə edildikdə, defolt tam tavlamadır. Stressin aradan qaldırılması yeganə məqsəd olduqda, proses stressin aradan qaldırılması və ya stresin aradan qaldırılması ilə yumşalma adlanır. Tam yumşalma zamanı polad A3 (hipoeutektoid polad) və ya A1 (hipereutektoid polad) yuxarıda 90 ~ 180 ° C-ə qədər qızdırılır və sonra materialın kəsilməsini və ya əyilməsini asanlaşdırmaq üçün yavaş-yavaş soyudulur. Tam tavlandıqda, qaba perlit əldə etmək üçün soyutma sürəti çox yavaş olmalıdır. Yuvlama prosesində yavaş soyutma lazım deyil, çünki A1-dən aşağı istənilən soyutma sürəti eyni mikrostruktur və sərtlik əldə edəcək.

3. Söndürmə

Söndürmə polad hissələrin austenitləşdirmə və ya həlledici temperaturdan, adətən 815-dən 870°C-ə qədər sürətlə soyudulmasıdır. Paslanmayan polad və yüksək ərintili polad taxıl sərhədində mövcud olan karbidi azaltmaq və ya ferritin paylanmasını yaxşılaşdırmaq üçün söndürülə bilər, lakin karbon poladı, aşağı ərintili polad və alət poladı da daxil olmaqla əksər çeliklər üçün söndürmə mikroskopikdir. Toxumada idarə olunan miqdarda martensit əldə edilir. Məqsəd mümkün qədər az qalıq gərginlik, deformasiya və krekinq potensialı ilə istənilən mikrostruktur, sərtlik, möhkəmlik və ya möhkəmlik əldə etməkdir. Söndürmə agentinin poladı sərtləşdirmək qabiliyyəti söndürmə mühitinin soyuducu xüsusiyyətlərindən asılıdır. Söndürmə effekti poladın tərkibindən, söndürmə agentinin növündən və söndürmə agentinin istifadə şərtlərindən asılıdır. Söndürmə sisteminin dizaynı və saxlanması da söndürmənin uğurunun açarıdır.

4. Temperləmə

Bu müalicədə əvvəllər bərkimiş və ya normallaşdırılmış polad adətən aşağı kritik nöqtədən aşağı temperatura qədər qızdırılır və orta sürətlə soyudulur, əsasən plastiklik və möhkəmlik, həm də matrisin taxıl ölçüsünü artırmaq üçün. Poladın temperlənməsi mexaniki xassələrin müəyyən bir dəyərini əldə etmək və ölçülü sabitliyi təmin etmək üçün söndürmə gərginliyini buraxmaq üçün sərtləşdikdən sonra yenidən qızdırılır. Temperləmə, adətən, yuxarı kritik temperaturdan söndürmə ilə müşayiət olunur.