सबै पृष्ठ

ताप उपचार "चार आगो"

ताप उपचार "चार आगो"

१. सामान्यीकरण

"सामान्यीकरण" शब्दले प्रक्रियाको प्रकृतिलाई चित्रण गर्दैन। अझ स्पष्ट रूपमा भन्नुपर्दा, यो एक समरूपीकरण वा अन्न परिष्करण प्रक्रिया हो जुन सम्पूर्ण भागमा संरचनालाई एकरूप बनाउन डिजाइन गरिएको हो। थर्मल दृष्टिकोणबाट, सामान्यीकरण भनेको अस्टेनिटाइजिंग तताउने खण्ड पछि स्थिरता वा हावामा चिसो हुने प्रक्रिया हो। सामान्यतया, वर्कपीसलाई Fe-Fe3C चरण रेखाचित्रमा महत्वपूर्ण बिन्दु भन्दा लगभग 55°C मा तताइन्छ। एकसमान अस्टेनाइट चरण प्राप्त गर्न यो प्रक्रिया तताउनु पर्छ। प्रयोग गरिएको वास्तविक तापक्रम स्टीलको संरचनामा निर्भर गर्दछ, तर सामान्यतया 870°C वरपर हुन्छ। कास्ट स्टीलको अन्तर्निहित गुणहरूको कारणले गर्दा, सामान्यीकरण सामान्यतया इन्गट मेसिनिङ अघि र स्टील कास्टिङ र फोर्जिङहरूलाई कडा बनाउनु अघि गरिन्छ। एयर क्वेन्च कडा स्टीलहरूलाई सामान्यीकृत स्टीलको रूपमा वर्गीकृत गरिएको छैन किनभने तिनीहरूले सामान्यीकृत स्टीलको विशिष्ट मोती सूक्ष्म संरचना प्राप्त गर्दैनन्।

२. एनिलिङ

एनिलिङ शब्दले एउटा वर्गलाई जनाउँछ जसले उपयुक्त तापक्रममा तताउने र होल्ड गर्ने र त्यसपछि उपयुक्त दरमा चिसो पार्ने उपचार विधिलाई जनाउँछ, मुख्यतया अन्य इच्छित गुणहरू वा सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तनहरू उत्पादन गर्दा धातुलाई नरम पार्ने। एनिलिङका कारणहरूमा सुधारिएको मेशिनेबिलिटी, चिसो काम गर्न सजिलो, सुधारिएको मेकानिकल वा विद्युतीय गुणहरू, र बढेको आयामी स्थिरता समावेश छ। फलाम-आधारित मिश्र धातुहरूमा, एनिलिङ सामान्यतया माथिल्लो महत्वपूर्ण तापक्रमभन्दा माथि गरिन्छ, तर समय-तापमान संयोजन स्टील संरचना, अवस्था र इच्छित परिणामहरूमा निर्भर गर्दै तापमान दायरा र शीतलन दरमा व्यापक रूपमा भिन्न हुन्छ। जब एनिलिङ शब्द क्वालिफायर बिना प्रयोग गरिन्छ, पूर्वनिर्धारित पूर्ण एनिलिङ हो। जब तनाव राहत एकमात्र उद्देश्य हो, प्रक्रियालाई तनाव राहत वा तनाव राहत एनिलिङ भनिन्छ। पूर्ण एनिलिङको समयमा, स्टीललाई A3 (हाइपोयुटेक्टोइड स्टील) वा A1 (हाइपरयुटेक्टोइड स्टील) माथि 90 ~ 180°C मा तताइन्छ, र त्यसपछि सामग्रीलाई काट्न वा मोड्न सजिलो बनाउन बिस्तारै चिसो गरिन्छ। पूर्ण रूपमा एनिल गर्दा, मोटो परलाइट उत्पादन गर्न चिसो दर धेरै ढिलो हुनुपर्छ। एनिलिङ प्रक्रियामा, ढिलो चिसो आवश्यक छैन, किनभने A1 भन्दा कम कुनै पनि चिसो दरले उही सूक्ष्म संरचना र कठोरता प्राप्त गर्नेछ।

३. शमन गर्ने

शमन भनेको स्टीलका भागहरूलाई अस्टेनिटाइजिङ वा सोलुसनाइजिङ तापक्रमबाट छिटो चिसो पार्ने प्रक्रिया हो, सामान्यतया ८१५ देखि ८७० डिग्री सेल्सियसको दायरासम्म। स्टेनलेस स्टील र उच्च-मिश्र धातु स्टीललाई अन्नको सीमामा अवस्थित कार्बाइड कम गर्न वा फेराइटको वितरण सुधार गर्न निभाउन सकिन्छ, तर कार्बन स्टील, कम-मिश्र धातु स्टील र उपकरण स्टील सहित धेरैजसो स्टीलहरूको लागि, शमन भनेको माइक्रोस्कोपिकको लागि हो। तन्तुमा मार्टेन्साइटको नियन्त्रित मात्रा प्राप्त हुन्छ। लक्ष्य भनेको अवशिष्ट तनाव, विकृति र क्र्याकिंगको लागि सकेसम्म कम सम्भावनाको साथ इच्छित माइक्रोस्ट्रक्चर, कठोरता, बल वा कठोरता प्राप्त गर्नु हो। शमन एजेन्टको स्टीललाई कडा पार्ने क्षमता शमन माध्यमको शीतलन गुणहरूमा निर्भर गर्दछ। शमन प्रभाव स्टीलको संरचना, शमन एजेन्टको प्रकार र शमन एजेन्टको प्रयोगको अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। शमन प्रणालीको डिजाइन र मर्मतसम्भार पनि शमनको सफलताको कुञ्जी हो।

४. टेम्परिङ

यस उपचारमा, पहिले कडा पारिएको वा सामान्यीकृत स्टीललाई सामान्यतया तल्लो क्रिटिकल बिन्दुभन्दा तलको तापक्रममा तताइन्छ र मध्यम दरमा चिसो पारिन्छ, मुख्यतया प्लास्टिसिटी र कठोरता बढाउनको लागि, तर म्याट्रिक्स ग्रेन साइज पनि बढाउनको लागि। स्टीलको टेम्परिङलाई कडा पारेपछि पुन: तताइन्छ ताकि मेकानिकल गुणहरूको निश्चित मान प्राप्त होस् र आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्न शमन तनाव जारी होस्। टेम्परिङ सामान्यतया माथिल्लो क्रिटिकल तापक्रमबाट शमन पछि गरिन्छ।


पोस्ट समय: जुन-२५-२०२३

आफ्नो सन्देश छोड्नुहोस्