ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ "ನಾಲ್ಕು ಬೆಂಕಿ"

1. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ

"ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ" ಎಂಬ ಪದವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ಆಸ್ಟೆನೈಟೈಸಿಂಗ್ ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ ನಂತರ ನಿಶ್ಚಲತೆ ಅಥವಾ ತಂಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು Fe-Fe3C ಹಂತದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 55 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಳಸಿದ ನಿಜವಾದ ತಾಪಮಾನವು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 870 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗೋಟ್ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಕ್ವೆಂಚ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪರ್ಲಿಟಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪದವು ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೂಕ್ತ ದರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ವರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇತರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಶೀತ ಕೆಲಸದ ಸುಲಭತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಸೇರಿವೆ. ಕಬ್ಬಿಣ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಮಯ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಕ್ವಾಲಿಫೈಯರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಪೂರ್ಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವು ಏಕೈಕ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು A3 (ಹೈಪೋಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಅಥವಾ A1 (ಹೈಪರ್‌ಯೂಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಗಿಂತ 90~180°C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಬಗ್ಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನೀಲ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಒರಟಾದ ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ಅನೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ A1 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಯಾವುದೇ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ಅದೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

3. ತಣಿಸುವುದು

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಸ್ಟೆನೈಟೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಯೂಷನೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 815°C ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಫೆರೈಟ್‌ನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ-ಅಲಾಯ್ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ, ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಕ್ಕೆ ಅಂಗಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ, ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ತಣಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆ, ತಣಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೂಡ ತಣಿಸುವ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

4. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ಹಿಂದೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ದರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಆದರೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ಉಕ್ಕಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.