Varmotraktado "kvar fajroj"

1. Normaligo

La vorto "normaligo" ne karakterizas la naturon de la procezo. Pli precize, ĝi estas homogeniga aŭ grena rafinada procezo destinita por igi la konsiston kohera tra la tuta parto. El termika vidpunkto, normaligo estas procezo de malvarmigo en senmoveco aŭ brizo post la aŭsteniga varmiga sekcio. Tipe, la laborpeco estas varmigita ĝis ĉirkaŭ 55 °C super la kritika punkto sur la Fe-Fe3C fazodiagramo. Ĉi tiu procezo devas esti varmigita por akiri homogenan aŭstenitan fazon. La efektiva temperaturo uzata dependas de la konsisto de la ŝtalo, sed kutime estas ĉirkaŭ 870 °C. Pro la enecaj ecoj de gisita ŝtalo, normaligo kutime estas farata antaŭ orbrika maŝinado kaj antaŭ hardado de ŝtalfandaĵoj kaj forĝaĵoj. Aermalvarmigitaj harditaj ŝtaloj ne estas klasifikitaj kiel normigitaj ŝtaloj ĉar ili ne akiras la perlitan mikrostrukturon tipan por normigitaj ŝtaloj.

2. Kalcinado

La vorto kalcinado reprezentas klason, kiu rilatas al traktadmetodo de varmigo kaj tenado je taŭga temperaturo kaj poste malvarmigo je taŭga rapideco, ĉefe por moligi la metalon dum oni produktas aliajn deziratajn ecojn aŭ mikrostrukturajn ŝanĝojn. Kialoj por kalcinado inkluzivas plibonigitan maŝineblecon, facilecon de malvarma prilaborado, plibonigitajn mekanikajn aŭ elektrajn ecojn, kaj pliigitan dimensian stabilecon, inter aliaj. En ferbazitaj alojoj, kalcinado kutime estas farata super la supra kritika temperaturo, sed la tempo-temperatura kombinaĵo varias multe laŭ temperaturintervalo kaj malvarmiga rapideco, depende de la ŝtala konsisto, stato kaj dezirataj rezultoj. Kiam la vorto kalcinado estas uzata sen kvalifikilo, la defaŭlto estas plena kalcinado. Kiam streĉmalpezigo estas la sola celo, la procezo estas nomata streĉmalpezigo aŭ streĉmalpeziga kalcinado. Dum plena kalcinado, la ŝtalo estas varmigita ĝis 90~180°C super A3 (hipoeŭtektoida ŝtalo) aŭ A1 (hipereŭtektoida ŝtalo), kaj poste malvarmigita malrapide por faciligi tranĉadon aŭ fleksadon de la materialo. Kiam plene kalcinata, la malvarmiga rapideco devas esti tre malrapida por produkti krudan perliton. En la kalcinada procezo, malrapida malvarmigo ne estas necesa, ĉar ajna malvarmiĝrapideco sub A1 akiros la saman mikrostrukturon kaj malmolecon.

3. Estingado

Fajroestingado estas la rapida malvarmigo de ŝtalpartoj de la aŭsteniga aŭ solviga temperaturo, tipe de la intervalo de 815 ĝis 870 °C. Neoksidebla ŝtalo kaj alt-aloja ŝtalo povas esti malvarmigitaj por redukti la karbidon ekzistantan en la grenlimo aŭ por plibonigi la distribuon de ferito, sed por la plej multaj ŝtaloj, inkluzive de karbonŝtalo, malalt-aloja ŝtalo kaj ilŝtalo, malvarmigo estas por mikroskopa. Kontrolita kvanto da martensito estas akirita en la histo. La celo estas atingi la deziratan mikrostrukturon, malmolecon, forton aŭ durecon kun kiel eble plej malgranda potencialo por resta streĉo, deformado kaj fendado. La kapablo de malvarmiga agento hardi ŝtalon dependas de la malvarmigaj ecoj de la malvarmiga medio. La malvarmiga efiko dependas de la konsisto de la ŝtalo, la tipo de malvarmiga agento kaj la uzkondiĉoj de la malvarmiga agento. La dezajno kaj bontenado de la malvarmiga sistemo ankaŭ estas la ŝlosilo al la sukceso de malvarmigo.

4. Hardigo

En ĉi tiu traktado, antaŭe hardita aŭ normaligita ŝtalo estas kutime varmigita ĝis temperaturo sub la pli malalta kritika punkto kaj malvarmigita je modera rapideco, ĉefe por pliigi plastikecon kaj durecon, sed ankaŭ por pliigi la matrican grenograndecon. Hardado de ŝtalo estas revarmiĝo post hardado por atingi certan valoron de mekanikaj ecoj kaj liberigi malvarmigan streĉon por certigi dimensian stabilecon. Hardado estas kutime sekvata de malvarmigo ekde la pli alta kritika temperaturo.