Табобати гармӣ "чаҳор оташ"

1. Нормализатсия

Калимаи «нормальизатсия» хусусияти равандро тавсиф намекунад. Аниқтараш, ин як раванди гомогенизатсия ё тозакунии ғалла мебошад, ки барои пайвастагии таркиб дар тамоми қисм пешбинӣ шудааст. Аз нуқтаи назари гармӣ, ба эътидол овардан як раванди хунуккунӣ дар оромӣ ё боди пас аз қисмати гармидиҳии аустенитизатсия мебошад. Одатан, қисмҳои корӣ аз нуқтаи муҳим дар диаграммаи марҳилаи Fe-Fe3C тақрибан 55 ° C гарм карда мешаванд. Ин раванд бояд гарм карда шавад, то фазаи якхелаи аустенит ба даст ояд. Ҳарорати воқеии истифодашуда аз таркиби пӯлод вобаста аст, аммо одатан тақрибан 870 ° C аст. Аз сабаби хосиятҳои хоси пӯлоди рехташуда, нормализатсия одатан пеш аз коркарди қубур ва пеш аз сахт кардани рехтагарӣ ва чӯбкорӣ анҷом дода мешавад. Пӯлодҳои сахтшудаи ҳаво ҳамчун пӯлодҳои муқарраршуда тасниф карда намешаванд, зеро онҳо микроструктураи перлитиро, ки ба пӯлодҳои муқарраршуда хосанд, ба даст намеоранд.

2. Таом кардан

Калимаи табобат синферо ифода мекунад, ки ба усули табобати гармкунӣ ва нигоҳдорӣ дар ҳарорати мувофиқ ва сипас бо суръати мувофиқ хунук кардан, асосан барои нарм кардани металл ҳангоми тавлиди дигар хосиятҳои дилхоҳ ё тағироти микроструктурӣ ишора мекунад. Сабабҳои гармкунӣ беҳтар кардани коркард, осонии коркарди хунук, беҳбуди хосиятҳои механикӣ ё электрикӣ ва баланд бардоштани устувории андоза ва ғайра мебошанд. Дар хӯлаҳои дар асоси оҳан коркардшуда одатан болотар аз ҳарорати критикии болоӣ анҷом дода мешавад, аммо омезиши вақт ва ҳарорат вобаста ба таркиби пӯлод, ҳолат ва натиҷаҳои дилхоҳ дар диапазони ҳарорат ва суръати хунуккунӣ ба таври васеъ фарқ мекунад. Вақте, ки калимаи annealing бе тахассус истифода мешавад, пешфарз пурра annealing аст. Вақте ки рафъи стресс ҳадафи ягона аст, ин раванд ҳамчун рафъи стресс ё рафъи стресс номида мешавад. Ҳангоми коркарди пурра, пӯлод то 90 ~ 180 ° C болотар аз A3 (пӯлоди гипоэвтектоид) ё A1 (пӯлоди гиперевтектоид) гарм карда мешавад ва сипас оҳиста хунук карда мешавад, то маводро буридан ё хам кардан осон кунад. Ҳангоми пурра пухта шудан, суръати хунуккунӣ бояд хеле суст бошад, то перлити дағал ҳосил шавад. Дар раванди тозакунӣ хунуккунии суст лозим нест, зеро ҳама гуна суръати хунуккунӣ аз A1 ҳамон микросохтор ва сахтиро ба даст меорад.

3. Хомӯш кардан

Хомӯшкунӣ сардшавии босуръати қисмҳои пӯлод аз ҳарорати аустенитизатсия ё ҳалкунанда, маъмулан аз 815 то 870 ° C мебошад. Пӯлоди зангногир ва пӯлоди хӯлаи баландро барои кам кардани карбиди дар сарҳади гандум мавҷудбуда ё беҳтар кардани тақсимоти феррит хомӯш кардан мумкин аст, аммо барои аксари пӯлодҳо, аз ҷумла пӯлоди карбон, пӯлоди хӯлаи паст ва пӯлоди асбоб, хомӯш кардан барои микроскопӣ Миқдори назоратшавандаи мартенсит дар матоъ ба даст оварда мешавад. Мақсад аз он иборат аст, ки микроструктураи дилхоҳ, сахтӣ, қувват ё сахтии дилхоҳ бо потенсиали ками фишори боқимонда, деформатсия ва крекинг ба қадри имкон. Қобилияти як агенти хомӯшкунанда барои сахт кардани пӯлод аз хосиятҳои хунуккунии муҳити хомӯшкунанда вобаста аст. Таъсири хомӯшкунӣ аз таркиби пӯлод, навъи агенти хомӯшкунанда ва шароити истифодаи агенти хомӯшкунанда вобаста аст. Тарҳрезӣ ва нигоҳдории системаи хомӯшкунӣ низ гарави муваффақияти хомӯшкунӣ мебошад.

4. Ҳарорат

Дар ин табобат, пӯлоди қаблан сахтшуда ё муқарраршуда одатан то ҳарорати поёнтар аз нуқтаи муҳими поёнтар гарм карда мешавад ва бо суръати мӯътадил хунук карда мешавад, асосан барои баланд бардоштани пластикӣ ва сахтӣ, балки инчунин барои зиёд кардани андозаи донаи матритса. Тоза кардани пӯлод пас аз сахтшавӣ дубора гарм карда мешавад, то арзиши муайяни хосиятҳои механикиро ба даст орад ва фишори хомӯширо барои таъмини устувории андозагирӣ озод кунад. Одатан, гармкунӣ аз ҳарорати болоии критикӣ хомӯш карда мешавад.