ইস্পাত মূলত লোহা এবং কার্বনের সংকর ধাতু, তবে সাধারণত, কার্বনের পরিমাণ 2% এর কম থাকে। এটি খুব বেশি নয়, তবে কার্বন হল মূল উপাদান যা এর শক্তি এবং কঠোরতাকে প্রভাবিত করে। স্টেইনলেস স্টিল হল একটি সংকর ধাতু যাতে লোহা, ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং কখনও কখনও মলিবডেনামের মতো অন্যান্য উপাদান থাকে। ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলকে ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে।

• কার্বন ইস্পাত: প্রাথমিক উপাদান হল লোহা এবং কার্বন, কার্বনের পরিমাণ সাধারণত ০.২% থেকে ২.১% পর্যন্ত থাকে। অন্যান্য উপাদান, যেমন ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, ফসফরাস এবং সালফারও অল্প পরিমাণে উপস্থিত থাকতে পারে।
• মরিচা রোধক স্পাত: এটি মূলত লোহা, কার্বন এবং কমপক্ষে ১০.৫% ক্রোমিয়াম (কখনও কখনও নিকেলও) দিয়ে তৈরি। ক্রোমিয়াম সংযোজন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি বাতাসে অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে একটি ঘন ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর তৈরি করে, যা স্টেইনলেস স্টিলকে তার মরিচা-প্রতিরোধী এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য দেয়।

বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পার্থক্য

গঠনের পার্থক্যের কারণে, স্টেইনলেস স্টিল এবং স্টিলের বৈশিষ্ট্যও খুব আলাদা। নিয়মিত স্টিলের বিপরীতে, স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়াম থাকে, যা একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে।

নান্দনিক গুণাবলীর দিক থেকে, স্টেইনলেস স্টিল সাধারণ স্টিলের তুলনায় বেশি পালিশ করা এবং আধুনিক। বেশিরভাগ ধরণের কার্বন স্টিলই চৌম্বকীয়, যা নির্দিষ্ট কিছু ক্ষেত্রে সুবিধাজনক হতে পারে। কিন্তু স্টেইনলেস স্টিল, যেমন 304 বা 316, অ-চৌম্বকীয়।

ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিল: উৎপাদন প্রক্রিয়া

ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কাঁচামালকে চূড়ান্ত পণ্যে রূপান্তর করার জন্য উৎপাদনের বিভিন্ন ধাপ জড়িত। ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের উৎপাদনের সাথে জড়িত গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি এখানে দেওয়া হল:

ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়া

উ: লৌহ তৈরি

এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, লৌহ আকরিক, কোক (কার্বন) এবং ফ্লাক্স (চুনাপাথর) একটি ব্লাস্ট ফার্নেসে সরবরাহ করা হয়। তীব্র তাপে লৌহ আকরিক গলে যায় এবং কার্বন লৌহ অক্সাইড হ্রাস করে, গলিত লোহা তৈরি করে, যা গরম ধাতু নামে পরিচিত।

খ. ইস্পাত তৈরি

উদাহরণ হিসেবে মৌলিক অক্সিজেন ফার্নেস (BOF) প্রক্রিয়াটি ধরুন। BOF প্রক্রিয়ায় ব্লাস্ট ফার্নেসের গরম ধাতু বা DRI কে একটি কনভার্টার পাত্রে চার্জ করা হয়। উচ্চ-বিশুদ্ধতা সম্পন্ন অক্সিজেন নৌকায় ফুঁ দিয়ে ফুঁ দিয়ে অমেধ্যকে জারণ করা হয় এবং কার্বনের পরিমাণ হ্রাস করে ইস্পাত তৈরি করা হয়।

গ. ক্রমাগত ঢালাই

ক্রমাগত ঢালাই হল যখন গলিত ইস্পাতকে আধা-সমাপ্ত পণ্য, যেমন স্ল্যাব, বিলেট বা ব্লুমগুলিতে ঢালাই করা হয়। এতে গলিত ইস্পাতকে একটি জল-ঠান্ডা ছাঁচে ঢেলে একটি অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ডে শক্ত করা হয়। তারপর স্ট্র্যান্ডটি পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

ঘ. গঠন এবং আকৃতিদান

ঘূর্ণায়মান: ক্রমাগত ঢালাই থেকে তৈরি আধা-সমাপ্ত ইস্পাত পণ্যগুলি গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান মিলগুলিতে ঘূর্ণায়মান করা হয় যাতে পুরুত্ব কমানো যায়, পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করা যায় এবং পছন্দসই মাত্রা অর্জন করা যায়।

ফোরজিং: ফোরজিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে উত্তপ্ত ইস্পাতকে সংকোচন শক্তি ব্যবহার করে আকৃতি দেওয়া হয়। এটি সাধারণত উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন এমন উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদন প্রক্রিয়া

ক. স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদন

গলানো: বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস বা ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলিতে লৌহ আকরিক, ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং অন্যান্য সংকর উপাদানের সংমিশ্রণ গলিয়ে স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করা হয়।

পরিশোধন: গলিত স্টেইনলেস স্টিল আর্গন অক্সিজেন ডিকার্বুরাইজেশন (AOD) বা ভ্যাকুয়াম অক্সিজেন ডিকার্বুরাইজেশন (VOD) এর মতো পরিশোধন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যাতে এর গঠন সামঞ্জস্য করা যায়, অমেধ্য অপসারণ করা যায় এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

খ. গঠন এবং আকৃতিদান

গরম ঘূর্ণায়মান: স্টেইনলেস স্টিলের ইনগট বা স্ল্যাবগুলিকে উত্তপ্ত করে গরম ঘূর্ণায়মান মিলের মধ্য দিয়ে প্রেরণ করা হয় যাতে পুরুত্ব কমানো যায় এবং কয়েল, শীট বা প্লেটে পরিণত হয়।

কোল্ড রোলিং: কোল্ড রোলিং স্টেইনলেস স্টিলের পুরুত্ব আরও কমিয়ে দেয় এবং কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রদান করে। এটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক নির্ভুলতাও উন্নত করে।

গ. তাপ চিকিৎসা

অ্যানিলিং: স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং এর নমনীয়তা, যন্ত্রায়নযোগ্যতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে অ্যানিলিং, একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।

নিভানো এবং টেম্পারিং: কিছু স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেড তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, যেমন কঠোরতা, দৃঢ়তা এবং শক্তি বৃদ্ধির জন্য নিভানো এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।

ঘ. সমাপ্তি প্রক্রিয়া

আচার: স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠতলগুলিকে অ্যাসিড দ্রবণে আচার করা যেতে পারে যাতে আঁশ, অক্সাইড এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ দূষক অপসারণ করা যায়।

প্যাসিভেশন: প্যাসিভেশন হল একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়া যা পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

ব্যবহৃত নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলি পছন্দসই ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেড এবং চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োগের উদ্দেশ্যে নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিল: শক্তি এবং স্থায়িত্ব

ইস্পাতের শক্তি মূলত কার্বনের পরিমাণ এবং অন্যান্য সংকর ধাতু, যেমন ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং বিভিন্ন উপাদানের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, যেমন উচ্চ-শক্তির নিম্ন-সংকর ধাতু (HSLA) এবং উন্নত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (AHSS), মোটরগাড়ি উৎপাদন এবং নির্মাণের মতো চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণত ইস্পাতের তুলনায় কম শক্তি থাকে, তবে এটি বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি ধারণ করে।

ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিল : খরচের তুলনা

দামের দিক থেকে, ইস্পাত সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় সস্তা, যা অনেক প্রকল্পের জন্য এটিকে একটি বাজেট-বান্ধব পছন্দ করে তোলে, কারণ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং গঠন উভয় দিক থেকেই স্টিলের তুলনায় স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করা বেশি ব্যয়বহুল।

ইস্পাত বনাম স্টেইনলেস স্টিল: অ্যাপ্লিকেশন

ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল হল বহুমুখী উপকরণ যা বিভিন্ন শিল্পে বিভিন্ন কাজে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত, তার শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে, সাধারণত সেতু, ভবন এবং অবকাঠামোর মতো নির্মাণ প্রকল্পে পাওয়া যায়। কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ।

স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য এটিকে এমন পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে আর্দ্রতা বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসা উদ্বেগের বিষয়। এটি স্টেইনলেস স্টিলকে রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং গহনার জন্য একটি শীর্ষ পছন্দ করে তোলে।

মোটরগাড়ি শিল্পে, উভয় উপকরণই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে - ইস্পাত প্রায়শই গাড়ির ফ্রেমে তার শক্তির জন্য ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে স্টেইনলেস স্টিল উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে নিষ্কাশন ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়।

উপসংহার

নিয়মিত ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে মূল পার্থক্য হলজারা প্রতিরোধ ক্ষমতা। যদিও সাধারণ ইস্পাত শক্তিশালী কিন্তু মরিচা পড়ার ঝুঁকিপূর্ণ, স্টেইনলেস স্টিল ক্রোমিয়ামের উপস্থিতির কারণে মরিচা প্রতিরোধ করতে পারে, যা একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে। প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, আপনি কর্মক্ষমতা এবং খরচের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য উপযুক্ত উপাদান বেছে নিতে পারেন।