Çeliku është kryesisht një aliazh hekuri dhe karboni, por zakonisht përmbajtja e karbonit është më pak se 2%. Nuk është shumë, por karboni është elementi kyç që ndikon në forcën dhe fortësinë e tij. Çeliku inox është një aliazh që përmban hekur, krom, nikel dhe ndonjëherë elementë të tjerë si molibden. Kromi e bën çelikun inox jashtëzakonisht rezistent ndaj korrozionit.

• Çelik karboniKomponentët kryesorë janë hekuri dhe karboni, me përmbajtjen e karbonit që zakonisht varion nga 0.2% në 2.1%. Elementë të tjerë, siç janë mangani, silici, fosfori dhe squfuri, mund të jenë gjithashtu të pranishëm në sasi të vogla.
• Çelik inoxKryesisht përbëhet nga hekuri, karboni dhe të paktën 10.5% krom (ndonjëherë edhe nikel). Shtimi i kromit është thelbësor sepse ai reagon me oksigjenin në ajër për të formuar një shtresë të dendur oksidi të kromit, i cili i jep çelikut inox vetitë e tij rezistente ndaj ndryshkut dhe korrozionit.

Ndryshojnë në Vetitë

Për shkak të ndryshimeve në përbërje, çeliku inox dhe çeliku kanë gjithashtu veti shumë të ndryshme. Ndryshe nga çeliku i rregullt, çeliku inox përmban krom, i cili formon një shtresë mbrojtëse oksidi që parandalon ndryshkun dhe korrozionin.

Për sa i përket cilësive estetike, çeliku inox është më i lëmuar dhe modern sesa çeliku i rregullt. Shumica e llojeve të çelikut të karbonit janë magnetikë, gjë që mund të jetë e dobishme në disa aplikime. Por çeliku inox, si 304 ose 316, nuk është magnetik.

Çelik VS Çelik Inoks: Proceset e Prodhimit

Proceset e prodhimit për çelikun dhe çelikun inox përfshijnë disa faza prodhimi për të transformuar lëndët e para në produkte përfundimtare. Ja proceset kritike të prodhimit të përfshira në prodhimin e çelikut dhe çelikut inox:

Proceset e Prodhimit të Çelikut

A. Prodhimi i hekurit

Gjatë këtij procesi, xeherori, koksi (karboni) dhe flukset (guri gëlqeror) futen në një furrë shkrirjeje. Nxehtësia intensive shkrin xeherorin e hekurit dhe karboni redukton oksidin e hekurit, duke prodhuar hekur të shkrirë, të njohur si metal i nxehtë.

B. Prodhimi i çelikut

Merrni si shembull procesin bazë të furrës së oksigjenit (BOF). Procesi BOF përfshin ngarkimin e metalit të nxehtë të furrës së shkrirjes ose DRI në një enë konvertuese. Oksigjen me pastërti të lartë fryhet në varkë, duke oksiduar papastërtitë dhe duke zvogëluar përmbajtjen e karbonit për të prodhuar çelik.

C. Derdhje e vazhdueshme

Derdhja e vazhdueshme është kur çeliku i shkrirë derdhet në produkte gjysmë të gatshme, siç janë pllakat, shufrat ose shtresat metalike. Kjo përfshin derdhjen e çelikut të shkrirë në një kallëp të ftohur me ujë dhe ngurtësimin e tij në një fije të vazhdueshme. Fija më pas pritet në gjatësitë e dëshiruara.

D. Formëzimi dhe Formësimi

Petëzimi: Produktet gjysmë të gatshme të çelikut nga derdhja e vazhdueshme petëzimit bëhet në mullinj petëzimi të nxehtë ose të ftohtë për të zvogëluar trashësinë, për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes dhe për të arritur dimensionet e dëshiruara.

Formëzimi: Formëzimi është një proces ku çeliku i nxehtë merr formë duke përdorur forca kompresive. Përdoret zakonisht për të prodhuar komponentë që kërkojnë forcë dhe qëndrueshmëri të lartë.

Proceset e Prodhimit të Çelikut Inoks

A. Prodhimi i çelikut inox

Shkrirja: Çeliku inox prodhohet duke shkrirë një kombinim të xehes së hekurit, kromit, nikelit dhe elementëve të tjerë aliazhues në furrat me hark elektrik ose furrat me induksion.

Rafinimi: Çeliku inox i shkrirë i nënshtrohet proceseve të rafinimit siç është dekarburizimi i argonit me oksigjen (AOD) ose dekarburizimi i vakumit me oksigjen (VOD) për të rregulluar përbërjen, për të hequr papastërtitë dhe për të kontrolluar vetitë e dëshiruara.

B. Formimi dhe formësimi

Petëzim i nxehtë: Lingotat ose pllakat e çelikut inox nxehen dhe kalohen nëpër mullinj me petëzim të nxehtë për të zvogëluar trashësinë dhe për t'i formësuar ato në spirale, fletë ose pllaka.

Petëzim i ftohtë: Petëzimi i ftohtë zvogëlon më tej trashësinë e çelikut inox dhe jep përfundimet e dëshiruara të sipërfaqes. Gjithashtu përmirëson vetitë mekanike dhe saktësinë dimensionale.

C. Trajtimi termik

Pjekja: Çeliku inox i nënshtrohet pjekjes, një proces trajtimi termik, për të lehtësuar streset e brendshme dhe për të përmirësuar duktilitetin, përpunueshmërinë dhe rezistencën e tij ndaj korrozionit.

Shuarja dhe Temperimi: Disa lloje çeliku inox i nënshtrohen proceseve të shuarjes dhe temperimit për të përmirësuar vetitë e tyre mekanike, të tilla si fortësia, qëndrueshmëria dhe qëndrueshmëria.

D. Proceset e Përfundimit

Turshia: Sipërfaqet e çelikut inox mund të turshihen në një tretësirë ​​acidi për të hequr gëlqeren, oksidet dhe ndotësit e tjerë sipërfaqësorë.

Pasivizimi: Pasivizimi është një trajtim kimik që rrit rezistencën ndaj korrozionit të çelikut inox duke formuar një shtresë mbrojtëse oksidi në sipërfaqe.

Proceset specifike të përdorura mund të ndryshojnë në varësi të gradës së dëshiruar të çelikut ose çelikut inox dhe aplikimit të synuar të produktit përfundimtar.

Çelik VS Çelik Inoks: Forca dhe Qëndrueshmëria

Fortësia e çelikut varet kryesisht nga përmbajtja e tij e karbonit dhe elementëve të tjerë aliazhues, siç janë mangani, silici dhe sasitë në gjurmë të përbërësve të ndryshëm. Çeliqet me rezistencë të lartë, siç janë çeliqet me rezistencë të ulët dhe rezistencë të lartë (HSLA) dhe çeliqet e përparuara me rezistencë të lartë (AHSS), përdoren në aplikime të kërkuara si prodhimi dhe ndërtimi i automobilave. Çeliku inox në përgjithësi ka rezistencë më të ulët se çeliku, por prapëseprapë zotëron rezistencë të mjaftueshme për shumicën e aplikimeve.

Çelik VS Çelik Inoks: Krahasimi i Kostos

Për sa i përket çmimit, çeliku është përgjithësisht më i lirë se çeliku inox, gjë që e bën atë një zgjedhje të përballueshme për shumë projekte, pasi çeliku inox është më i shtrenjtë për t’u prodhuar sesa çeliku, si në aspektin e procesit të prodhimit ashtu edhe të përbërjes.

Çelik VS Çelik Inoks: Aplikimet

Çeliku dhe çeliku inox janë materiale të gjithanshme që përdoren në aplikime të ndryshme në industri të ndryshme. Çeliku, me forcën dhe qëndrueshmërinë e tij, gjendet zakonisht në projekte ndërtimi si ura, ndërtesa dhe infrastrukturë. Është një zgjedhje popullore për komponentët strukturorë.

Vetitë rezistente ndaj korrozionit të çelikut inox e bëjnë atë ideal për mjedise ku ekspozimi ndaj lagështirës ose kimikateve është shqetësues. Kjo e bën çelikun inox një zgjedhje të shkëlqyer për pajisjet e kuzhinës, pajisjet e përpunimit të ushqimit, pajisjet mjekësore dhe bizhuteritë.

Në industrinë e automobilave, të dy materialet luajnë role vendimtare - çeliku përdoret shpesh në kornizat e automjeteve për forcën e tij, ndërsa çeliku inox përdoret në sistemet e shkarkimit për shkak të rezistencës së tij ndaj temperaturave të larta dhe korrozionit.

Përfundim

Dallimi kryesor midis çelikut të rregullt dhe çelikut inox ështërezistencë ndaj korrozionitNdërsa çeliku i zakonshëm është i fortë, por i prirur ndaj ndryshkut, çeliku inox mund t'i rezistojë ndryshkut për shkak të pranisë së kromit, i cili formon një shtresë mbrojtëse oksidi. Në varësi të aplikimit, ju mund të zgjidhni materialin e duhur për të balancuar performancën dhe koston.