ಉಕ್ಕು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇಂಗಾಲವು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

• ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಘಟಕಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲ, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2% ರಿಂದ 2.1% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಗಂಧಕದಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದು.
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಕಲ್ ಕೂಡ) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ದಟ್ಟವಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಕೂಡ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಂತಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂತೀಯವಾಗಿದ್ದು, ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ 304 ಅಥವಾ 316 ನಂತಹ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ.

ಸ್ಟೀಲ್ VS ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಎ. ಕಬ್ಬಿಣ ತಯಾರಿಕೆ

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಕೋಕ್ (ಕಾರ್ಬನ್), ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು (ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು) ಊದುಕುಲುಮೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆ

ಮೂಲ ಆಮ್ಲಜನಕ ಕುಲುಮೆ (BOF) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. BOF ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಹಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ DRI ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತಕ ಪಾತ್ರೆಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ದೋಣಿಯೊಳಗೆ ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಿ. ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಲೂಮ್‌ಗಳಂತಹ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಾಗ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರಂತರ ಎಳೆಯಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎಳೆಯನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

D. ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆ

ರೋಲಿಂಗ್: ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಿಸಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಬಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಕಾರ ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಎ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕರಗುವಿಕೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಕರಗಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆರ್ಗಾನ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ (AOD) ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಆಮ್ಲಜನಕ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ (VOD) ನಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆ

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರುಳಿಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್: ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಅನೆಲಿಂಗ್: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ಕೆಲವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

D. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವುದು: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕಿ ಮಾಪಕ, ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಸ್ಟೀಲ್ VS ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ

ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅದರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ಜಾಡಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳಂತಹ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ (HSLA) ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಉಕ್ಕುಗಳು (AHSS) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ vs ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಬೆಲೆ ಹೋಲಿಕೆ

ಬೆಲೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಜೆಟ್ ಸ್ನೇಹಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ VS ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಅನ್ವಯಗಳು

ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಉಕ್ಕು, ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೇತುವೆಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳಂತಹ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಇದು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಳವಳಕಾರಿಯಾಗಿರುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಡುಗೆಮನೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಆಭರಣಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ - ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಾಹನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು ಬಲಿಷ್ಠವಾಗಿದ್ದರೂ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಇರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.