ఉక్కు ప్రధానంగా ఇనుము మరియు కార్బన్ మిశ్రమం, కానీ సాధారణంగా, కార్బన్ కంటెంట్ 2% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ఎక్కువ కాదు, కానీ కార్బన్ దాని బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక అంశం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది ఇనుము, క్రోమియం, నికెల్ మరియు కొన్నిసార్లు మాలిబ్డినం వంటి ఇతర మూలకాలను కలిగి ఉన్న మిశ్రమం. క్రోమియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

• కార్బన్ స్టీల్: ప్రాథమిక భాగాలు ఇనుము మరియు కార్బన్, కార్బన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 0.2% నుండి 2.1% వరకు ఉంటుంది. మాంగనీస్, సిలికాన్, భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ వంటి ఇతర మూలకాలు కూడా తక్కువ మొత్తంలో ఉండవచ్చు.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: ఇది ప్రధానంగా ఇనుము, కార్బన్ మరియు కనీసం 10.5% క్రోమియం (కొన్నిసార్లు నికెల్ కూడా) కలిగి ఉంటుంది. క్రోమియం జోడించడం చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే ఇది గాలిలోని ఆక్సిజన్‌తో చర్య జరిపి దట్టమైన క్రోమియం ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు తుప్పు-నిరోధక మరియు తుప్పు-నిరోధక లక్షణాలను ఇస్తుంది.

లక్షణాలలో తేడా

కూర్పులో తేడాల కారణంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ కూడా చాలా భిన్నమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ ఉక్కులా కాకుండా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్రోమియంను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తుప్పు మరియు తుప్పును నిరోధించే రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

సౌందర్య లక్షణాల పరంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సాధారణ ఉక్కు కంటే మెరుగుపెట్టినది మరియు ఆధునికమైనది. చాలా రకాల కార్బన్ స్టీల్ అయస్కాంతంగా ఉంటుంది, ఇది కొన్ని అనువర్తనాల్లో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. కానీ 304 లేదా 316 వంటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అయస్కాంతం కాదు.

స్టీల్ VS స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: తయారీ ప్రక్రియలు

ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తయారీ ప్రక్రియలు ముడి పదార్థాలను తుది ఉత్పత్తులుగా మార్చడానికి ఉత్పత్తి యొక్క అనేక దశలను కలిగి ఉంటాయి. ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తిలో కీలకమైన తయారీ ప్రక్రియలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలు

ఎ. ఇనుము తయారీ

ఈ ప్రక్రియలో, ఇనుప ఖనిజం, కోక్ (కార్బన్), మరియు ఫ్లక్స్‌లు (సున్నపురాయి) బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లోకి పంపబడతాయి. తీవ్రమైన వేడి ఇనుప ఖనిజాన్ని కరిగించి, కార్బన్ ఐరన్ ఆక్సైడ్‌ను తగ్గించి, కరిగిన ఇనుమును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనిని వేడి లోహం అని పిలుస్తారు.

బి. ఉక్కు తయారీ

ఉదాహరణకు ప్రాథమిక ఆక్సిజన్ ఫర్నేస్ (BOF) ప్రక్రియను తీసుకోండి. BOF ప్రక్రియలో బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ హాట్ మెటల్ లేదా DRIని కన్వర్టర్ పాత్రలోకి ఛార్జ్ చేయడం జరుగుతుంది. అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన ఆక్సిజన్‌ను పడవలోకి ఊదడం ద్వారా మలినాలను ఆక్సీకరణం చేయడం మరియు ఉక్కును ఉత్పత్తి చేయడానికి కార్బన్ కంటెంట్‌ను తగ్గించడం జరుగుతుంది.

సి. నిరంతర కాస్టింగ్

నిరంతర కాస్టింగ్ అంటే కరిగిన ఉక్కును స్లాబ్‌లు, బిల్లెట్లు లేదా బ్లూమ్స్ వంటి సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులలో వేయడమే. ఇందులో కరిగిన ఉక్కును నీటితో చల్లబడిన అచ్చులోకి పోసి నిరంతర స్ట్రాండ్‌గా ఘనీభవించడం జరుగుతుంది. ఆ తర్వాత స్ట్రాండ్‌ను కావలసిన పొడవుల్లోకి కత్తిరిస్తారు.

D. ఏర్పడటం మరియు ఆకృతి చేయడం

రోలింగ్: నిరంతర కాస్టింగ్ నుండి సెమీ-ఫినిష్డ్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను వేడి లేదా చల్లని రోలింగ్ మిల్లులలో చుట్టడం ద్వారా మందాన్ని తగ్గించడం, ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు కావలసిన కొలతలు సాధించడం జరుగుతుంది.

ఫోర్జింగ్: ఫోర్జింగ్ అనేది సంపీడన శక్తులను ఉపయోగించి వేడిచేసిన ఉక్కును ఆకృతి చేసే ప్రక్రియ. ఇది సాధారణంగా అధిక బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తయారీ ప్రక్రియలు

ఎ. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి

ద్రవీభవనం: ఇనుప ఖనిజం, క్రోమియం, నికెల్ మరియు ఇతర మిశ్రమలోహ మూలకాల కలయికను ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులు లేదా ఇండక్షన్ ఫర్నేసులలో కరిగించడం ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.

శుద్ధి చేయడం: కరిగిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కూర్పును సర్దుబాటు చేయడానికి, మలినాలను తొలగించడానికి మరియు కావలసిన లక్షణాలను నియంత్రించడానికి ఆర్గాన్ ఆక్సిజన్ డీకార్బరైజేషన్ (AOD) లేదా వాక్యూమ్ ఆక్సిజన్ డీకార్బరైజేషన్ (VOD) వంటి శుద్ధి ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది.

బి. ఏర్పడటం మరియు ఆకృతి చేయడం

హాట్ రోలింగ్: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కడ్డీలు లేదా స్లాబ్‌లను వేడి చేసి, మందాన్ని తగ్గించడానికి మరియు వాటిని కాయిల్స్, షీట్లు లేదా ప్లేట్‌లుగా ఆకృతి చేయడానికి వేడి రోలింగ్ మిల్లుల ద్వారా పంపుతారు.

కోల్డ్ రోలింగ్: కోల్డ్ రోలింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క మందాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది మరియు కావలసిన ఉపరితల ముగింపులను అందిస్తుంది. ఇది యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.

సి. వేడి చికిత్స

అన్నేలింగ్: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి మరియు దాని డక్టిలిటీ, మెషినాబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స ప్రక్రియ అయిన అనీలింగ్‌కు లోనవుతుంది.

క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్: కొన్ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను, అంటే కాఠిన్యం, దృఢత్వం మరియు బలం వంటి వాటిని మెరుగుపరచడానికి క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి.

D. పూర్తి ప్రక్రియలు

ఊరగాయలు: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాలను పొలుసు, ఆక్సైడ్‌లు మరియు ఇతర ఉపరితల కలుషితాలను తొలగించడానికి ఆమ్ల ద్రావణంలో ఊరగాయ చేయవచ్చు.

నిష్క్రియాత్మకత: నిష్క్రియాత్మకత అనేది ఒక రసాయన చికిత్స, ఇది ఉపరితలంపై రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

కావలసిన ఉక్కు లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్‌ను బట్టి ఉపయోగించే నిర్దిష్ట ప్రక్రియలు మారవచ్చు.

స్టీల్ VS స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: బలం మరియు మన్నిక

ఉక్కు యొక్క బలం ప్రధానంగా దాని కార్బన్ కంటెంట్ మరియు మాంగనీస్, సిలికాన్ వంటి ఇతర మిశ్రమ లోహాలపై మరియు వివిధ భాగాల ట్రేస్ మొత్తాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక-బలం కలిగిన తక్కువ-మిశ్రమం (HSLA) మరియు అధునాతన అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్స్ (AHSS) వంటి అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్స్‌ను ఆటోమోటివ్ తయారీ మరియు నిర్మాణం వంటి డిమాండ్ ఉన్న అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా ఉక్కు కంటే తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఇది ఇప్పటికీ చాలా అనువర్తనాలకు తగినంత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

స్టీల్ vs స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: ధర పోలిక

ధర పరంగా, ఉక్కు సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే చౌకగా ఉంటుంది, ఇది అనేక ప్రాజెక్టులకు బడ్జెట్-స్నేహపూర్వక ఎంపికగా చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు కూర్పు పరంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉక్కు కంటే తయారీకి ఖరీదైనది.

స్టీల్ VS స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: అప్లికేషన్లు

ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేవి వివిధ పరిశ్రమలలో వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే బహుముఖ పదార్థాలు. ఉక్కు, దాని బలం మరియు మన్నికతో, సాధారణంగా వంతెనలు, భవనాలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల వంటి నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో కనిపిస్తుంది. నిర్మాణ భాగాలకు ఇది ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు-నిరోధక లక్షణాలు తేమ లేదా రసాయనాలకు గురికావడం ఆందోళన కలిగించే వాతావరణాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. దీని వలన వంటగది ఉపకరణాలు, ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఆభరణాలకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అగ్ర ఎంపికగా మారుతుంది.

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, రెండు పదార్థాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి - ఉక్కును తరచుగా వాహన ఫ్రేమ్‌లలో దాని బలం కోసం ఉపయోగిస్తారు, అయితే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తుప్పుకు నిరోధకత కారణంగా ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ముగింపు

సాధారణ ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మధ్య ముఖ్యమైన తేడా ఏమిటంటేతుప్పు నిరోధకత. సాధారణ ఉక్కు బలంగా ఉన్నప్పటికీ తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉన్నప్పటికీ, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్రోమియం ఉండటం వల్ల తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించగలదు, ఇది రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. అప్లికేషన్ ఆధారంగా, పనితీరు మరియు ఖర్చును సమతుల్యం చేయడానికి మీరు తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.