எஃகு முதன்மையாக இரும்பு மற்றும் கார்பனின் கலவையாகும், ஆனால் பொதுவாக, கார்பன் உள்ளடக்கம் 2% க்கும் குறைவாகவே இருக்கும். இது அதிகம் இல்லை, ஆனால் கார்பன் அதன் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை பாதிக்கும் முக்கிய உறுப்பு ஆகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது இரும்பு, குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் சில நேரங்களில் மாலிப்டினம் போன்ற பிற கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும். குரோமியம் துருப்பிடிக்காத எஃகை அரிப்பை சிறப்பாக எதிர்க்கும் வகையில் உருவாக்குகிறது.

• கார்பன் ஸ்டீல்: முதன்மை கூறுகள் இரும்பு மற்றும் கார்பன் ஆகும், கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 0.2% முதல் 2.1% வரை இருக்கும். மாங்கனீசு, சிலிக்கான், பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் போன்ற பிற தனிமங்களும் சிறிய அளவில் இருக்கலாம்.
• துருப்பிடிக்காத எஃகு: இது முதன்மையாக இரும்பு, கார்பன் மற்றும் குறைந்தது 10.5% குரோமியம் (சில நேரங்களில் நிக்கல்) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. குரோமியம் சேர்ப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிந்து அடர்த்தியான குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு அதன் துரு-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பண்புகளை அளிக்கிறது.

பண்புகளில் வேறுபாடு

கலவையில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் எஃகு ஆகியவை மிகவும் மாறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. வழக்கமான எஃகு போலல்லாமல், துருப்பிடிக்காத எஃகு குரோமியம் கொண்டது, இது துரு மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கும் ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

அழகியல் குணங்களைப் பொறுத்தவரை, துருப்பிடிக்காத எஃகு வழக்கமான எஃகு விட மெருகூட்டப்பட்டது மற்றும் நவீனமானது. பெரும்பாலான கார்பன் எஃகு வகைகள் காந்தத்தன்மை கொண்டவை, இது சில பயன்பாடுகளில் சாதகமாக இருக்கும். ஆனால் 304 அல்லது 316 போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு காந்தத்தன்மையற்றது.

எஃகு VS துருப்பிடிக்காத எஃகு: உற்பத்தி செயல்முறைகள்

எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தி செயல்முறைகள் மூலப்பொருட்களை இறுதி தயாரிப்புகளாக மாற்றுவதற்கான உற்பத்தியின் பல கட்டங்களை உள்ளடக்கியது. எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தியில் உள்ள முக்கியமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் இங்கே:

எஃகு உற்பத்தி செயல்முறைகள்

அ. இரும்புத்தொழில்

இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​இரும்புத் தாது, கோக் (கார்பன்) மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்கள் (சுண்ணாம்பு) ஆகியவை ஒரு ஊது உலையில் செலுத்தப்படுகின்றன. கடுமையான வெப்பம் இரும்புத் தாதுவை உருக்குகிறது, மேலும் கார்பன் இரும்பு ஆக்சைடைக் குறைத்து, சூடான உலோகம் எனப்படும் உருகிய இரும்பை உருவாக்குகிறது.

ஆ. எஃகு தயாரிப்பு

அடிப்படை ஆக்ஸிஜன் உலை (BOF) செயல்முறையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். BOF செயல்முறையானது ஊதுகுழல் சூடான உலோகத்தை அல்லது DRI ஐ ஒரு மாற்றி பாத்திரத்தில் சார்ஜ் செய்வதை உள்ளடக்கியது. அதிக தூய்மையான ஆக்ஸிஜன் படகில் ஊதப்பட்டு, அசுத்தங்களை ஆக்ஸிஜனேற்றி, எஃகு உற்பத்தி செய்ய கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கிறது.

C. தொடர்ச்சியான வார்ப்பு

தொடர்ச்சியான வார்ப்பு என்பது உருகிய எஃகு, ஸ்லாப்கள், பில்லெட்டுகள் அல்லது பூக்கள் போன்ற அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களில் வார்க்கப்படுவதைக் குறிக்கிறது. இது உருகிய எஃகை நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட அச்சுக்குள் ஊற்றி, அதை ஒரு தொடர்ச்சியான இழையாக திடப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. பின்னர் இழை விரும்பிய நீளங்களாக வெட்டப்படுகிறது.

D. உருவாக்கம் மற்றும் வடிவமைத்தல்

உருட்டுதல்: தொடர்ச்சியான வார்ப்பிலிருந்து அரை முடிக்கப்பட்ட எஃகு பொருட்கள் தடிமனைக் குறைக்கவும், மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும், விரும்பிய பரிமாணங்களை அடையவும் சூடான அல்லது குளிர்ந்த உருட்டல் ஆலைகளில் உருட்டப்படுகின்றன.

மோசடி செய்தல்: மோசடி செய்தல் என்பது அமுக்க விசைகளைப் பயன்படுத்தி சூடான எஃகு வடிவமைக்கப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இது பொதுவாக அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தி செயல்முறைகள்

அ. துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தி

உருகுதல்: எஃகு என்பது இரும்புத் தாது, குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் பிற உலோகக் கலவை கூறுகளின் கலவையை மின்சார வில் உலைகள் அல்லது தூண்டல் உலைகளில் உருக்கி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

சுத்திகரிப்பு: உருகிய துருப்பிடிக்காத எஃகு, கலவையை சரிசெய்ய, அசுத்தங்களை அகற்ற மற்றும் விரும்பிய பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்த, ஆர்கான் ஆக்ஸிஜன் டிகார்பரைசேஷன் (AOD) அல்லது வெற்றிட ஆக்ஸிஜன் டிகார்பரைசேஷன் (VOD) போன்ற சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது.

B. உருவாக்கம் மற்றும் வடிவமைத்தல்

சூடான உருட்டல்: துருப்பிடிக்காத எஃகு இங்காட்கள் அல்லது பலகைகள் சூடாக்கப்பட்டு, தடிமனைக் குறைத்து, அவற்றை சுருள்கள், தாள்கள் அல்லது தட்டுகளாக வடிவமைக்க சூடான உருட்டல் ஆலைகள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன.

குளிர் உருட்டல்: குளிர் உருட்டல் துருப்பிடிக்காத எஃகின் தடிமனை மேலும் குறைத்து விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சுகளை அளிக்கிறது. இது இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

C. வெப்ப சிகிச்சை

பற்றவைப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்புக்கு உட்படுகிறது, இது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது உள் அழுத்தங்களைக் குறைத்து அதன் நீர்த்துப்போகும் தன்மை, இயந்திரத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல்: சில துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை போன்ற இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன.

D. முடித்தல் செயல்முறைகள்

ஊறுகாய் செய்தல்: துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புகளை அமிலக் கரைசலில் ஊறுகாய் செய்து, செதில், ஆக்சைடுகள் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு மாசுபாடுகளை அகற்றலாம்.

செயலற்ற தன்மை: செயலற்ற தன்மை என்பது மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குவதன் மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் ஒரு வேதியியல் சிகிச்சையாகும்.

பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட செயல்முறைகள் விரும்பிய எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.

எஃகு VS துருப்பிடிக்காத எஃகு: வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை

எஃகின் வலிமை முதன்மையாக அதன் கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் மாங்கனீசு, சிலிக்கான் போன்ற பிற உலோகக் கலவை கூறுகள் மற்றும் பல்வேறு கூறுகளின் சுவடு அளவுகளைப் பொறுத்தது. அதிக வலிமை கொண்ட குறைந்த-அலாய் (HSLA) மற்றும் மேம்பட்ட உயர்-வலிமை கொண்ட எஃகு (AHSS) போன்ற உயர்-வலிமை கொண்ட எஃகு, வாகன உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக எஃகை விட குறைந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அது இன்னும் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.

எஃகு vs துருப்பிடிக்காத எஃகு: விலை ஒப்பீடு

விலையைப் பொறுத்தவரை, எஃகு பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகை விட மலிவானது, இது பல திட்டங்களுக்கு பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ற தேர்வாக அமைகிறது, ஏனெனில் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் கலவை இரண்டிலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு எஃகு விட உற்பத்தி செய்வதற்கு அதிக விலை கொண்டது.

எஃகு VS துருப்பிடிக்காத எஃகு: பயன்பாடுகள்

எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை பல்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல்துறை பொருட்கள் ஆகும். எஃகு, அதன் வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையுடன், பாலங்கள், கட்டிடங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு போன்ற கட்டுமானத் திட்டங்களில் பொதுவாகக் காணப்படுகிறது. கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு இது ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பை எதிர்க்கும் பண்புகள் ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயனங்களுக்கு ஆளாவது கவலைக்குரிய சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது சமையலறை உபகரணங்கள், உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் நகைகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகை சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது.

வாகனத் துறையில், இரண்டு பொருட்களும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன - எஃகு பெரும்பாலும் வாகனச் சட்டங்களில் அதன் வலிமைக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவதால் வெளியேற்ற அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முடிவுரை

வழக்கமான எஃகுக்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடுஅரிப்பு எதிர்ப்பு. வழக்கமான எஃகு வலுவானது ஆனால் துருப்பிடிக்க வாய்ப்புள்ளது என்றாலும், துருப்பிடிக்காத எஃகு குரோமியம் இருப்பதால் துருப்பிடிப்பதை எதிர்க்கும், இது ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, செயல்திறன் மற்றும் செலவை சமநிலைப்படுத்த பொருத்தமான பொருளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.