Болат негізінен темір мен көміртектің қорытпасы болып табылады, бірақ әдетте көміртегі мөлшері 2% -дан аз. Бұл көп емес, бірақ көміртегі оның беріктігі мен қаттылығына әсер ететін негізгі элемент болып табылады. Тот баспайтын болат - құрамында темір, хром, никель және кейде молибден сияқты басқа элементтер бар қорытпа. Хром тот баспайтын болатты коррозияға тамаша төзімді етеді.

• Көміртекті болат: Негізгі компоненттер темір және көміртек болып табылады, көміртегі мөлшері әдетте 0,2%-дан 2,1%-ға дейін ауытқиды. Марганец, кремний, фосфор және күкірт сияқты басқа элементтер де аз мөлшерде болуы мүмкін.
• Тот баспайтын болат: Ол негізінен темірден, көміртектен және кем дегенде 10,5% хромнан (кейде никельден) тұрады. Хромды қосу өте маңызды, өйткені ол ауадағы оттегімен әрекеттесіп, тығыз хром оксиді қабатын түзеді, бұл тот баспайтын болатқа тотқа төзімді және коррозияға төзімді қасиеттер береді.

Сипаттар бойынша ерекшеленеді

Құрамындағы айырмашылықтарға байланысты тот баспайтын болат пен болаттың да қасиеттері өте әртүрлі. Кәдімгі болаттан айырмашылығы, тот баспайтын болаттан тот пен коррозияға жол бермейтін қорғаныс оксидті қабатын құрайтын хром бар.

Эстетикалық қасиеттер бойынша тот баспайтын болат қарапайым болаттан гөрі жылтыратылған және заманауи. Көміртекті болаттың көптеген түрлері магнитті болып табылады, бұл белгілі бір қолданбаларда тиімді болуы мүмкін. Бірақ тот баспайтын болат, мысалы, 304 немесе 316, магнитті емес.

Болат VS Тот баспайтын болат: Өндірістік процестер

Болат пен тот баспайтын болаттан жасалған өндірістік процестер шикізатты түпкілікті өнімге айналдыру үшін өндірістің бірнеше кезеңдерін қамтиды. Міне болат пен тот баспайтын болат өндіруге қатысты маңызды өндірістік процестер:

Болат өндіру процестері

A. Темір жасау

Бұл процесте темір рудасы, кокс (көміртек) және флюстер (әктас) домна пешіне жіберіледі. Қарқынды жылу темір рудасын ерітеді, ал көміртегі темір оксидін азайтып, ыстық металл деп аталатын балқытылған темірді шығарады.

B. Болат балқыту

Мысал ретінде негізгі оттегі пешін (BOF) алыңыз. BOF процесі домна пешінің ыстық металын немесе DRI конвертер ыдысына зарядтауды қамтиды. Жоғары таза оттегі қайыққа үрленіп, қоспаларды тотықтырады және болат алу үшін көміртегі құрамын азайтады.

C. Үздіксіз құю

Үздіксіз құю - балқытылған болат плиталар, дайындамалар немесе блюмдер сияқты жартылай фабрикаттарға құйылады. Ол балқытылған болатты сумен салқындатылатын қалыпқа құйып, оны үздіксіз жіпке айналдыруды қамтиды. Содан кейін жіп қалаған ұзындыққа кесіледі.

D. Қалыптау және пішіндеу

Прокат: Үздіксіз құюдан алынған болат өнімдері қалыңдығын азайту, бет сапасын жақсарту және қажетті өлшемдерге қол жеткізу үшін ыстық немесе суық прокат стандарында илектеледі.

Соғу: Соғу - бұл қыздырылған болат қысу күштері арқылы пішінделген процесс. Ол әдетте жоғары беріктік пен ұзақ мерзімділікті қажет ететін компоненттерді өндіру үшін қолданылады.

Тот баспайтын болаттан жасалған өндіріс процестері

A. Тот баспайтын болат өндіру

Балқыту: Тот баспайтын болат темір рудасының, хромның, никельдің және басқа легирленген элементтердің электр доғалық пештерінде немесе индукциялық пештерде балқыту арқылы алынады.

Тазарту: балқытылған тот баспайтын болат композицияны реттеу, қоспаларды кетіру және қажетті қасиеттерді бақылау үшін аргон оттегін декарбюризациялау (AOD) немесе вакуумды оттегіні декарбуризациялау (VOD) сияқты тазарту процестерінен өтеді.

B. Қалыптау және пішіндеу

Ыстық илемдеу: Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар немесе плиталар қыздырылады және қалыңдығын азайту және оларды катушкаларға, парақтарға немесе табақтарға айналдыру үшін ыстық илемдеу қондырғыларынан өтеді.

Суық илемдеу: Суық илемдеу тот баспайтын болаттың қалыңдығын одан әрі азайтады және қажетті бетті әрлеуді береді. Ол сондай-ақ механикалық қасиеттер мен өлшемдік дәлдікті жақсартады.

C. Термиялық өңдеу

Күйдіру: Тот баспайтын болат ішкі кернеулерді жеңілдету және оның икемділігін, өңдеуге қабілеттілігін және коррозияға төзімділігін жақсарту үшін жасытудан, термиялық өңдеуден өтеді.

Шықтыру және шыңдау: Тот баспайтын болаттың кейбір сорттары қаттылық, қаттылық және беріктік сияқты механикалық қасиеттерін жақсарту үшін сөндіру және шынықтыру процестерінен өтеді.

D. Өңдеу процестері

Маринадтау: Тот баспайтын болаттан жасалған беттерді қақты, оксидтерді және басқа да ластаушы заттарды кетіру үшін қышқыл ерітіндісінде маринадтауға болады.

Пассивация: Пассивация - бетінде қорғаныш оксид қабатын қалыптастыру арқылы тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігін арттыратын химиялық өңдеу.

Қолданылатын арнайы процестер қалаған болат немесе тот баспайтын болат маркасына және соңғы өнімнің мақсатты қолданылуына байланысты әр түрлі болуы мүмкін.

Болат VS Тот баспайтын болат: беріктік пен төзімділік

Болаттың беріктігі, ең алдымен, оның құрамындағы көміртекке және марганец, кремний сияқты басқа легирлеуші ​​элементтерге және әртүрлі компоненттердің іздік мөлшеріне байланысты. Жоғары беріктігі төмен легирленген болаттар (HSLA) және жетілдірілген жоғары берік болаттар (AHSS) сияқты жоғары берік болаттар автомобиль өндірісі мен құрылыс сияқты талап етілетін қолданбаларда қолданылады. Тот баспайтын болат әдетте болаттан төмен беріктікке ие, бірақ ол әлі де көптеген қолданбалар үшін жеткілікті беріктікке ие.

Болат VS тот баспайтын болат: құнын салыстыру

Бағасы бойынша болат, әдетте, баспайтын болаттан арзанырақ, бұл оны көптеген жобалар үшін бюджеттік таңдау болып табылады, өйткені тот баспайтын болат өндіріс процесі мен құрамы жағынан болатқа қарағанда қымбатырақ.

Болат VS Тот баспайтын болат: Қолданбалар

Болат және тот баспайтын болат әртүрлі салаларда әртүрлі қолданбаларда қолданылатын әмбебап материалдар болып табылады. Болат өзінің беріктігі мен төзімділігімен көпірлер, ғимараттар және инфрақұрылым сияқты құрылыс жобаларында жиі кездеседі. Бұл құрылымдық компоненттер үшін танымал таңдау.

Тот баспайтын болаттың коррозияға төзімді қасиеттері оны ылғал немесе химиялық заттардың әсер ету қаупі бар орталар үшін өте қолайлы етеді. Бұл тот баспайтын болатты ас үй құрылғылары, тамақ өңдеу жабдықтары, медициналық құрылғылар және зергерлік бұйымдар үшін таңдаулы етеді.

Автокөлік өнеркәсібінде екі материал да шешуші рөл атқарады - болат беріктігі үшін көлік рамаларында жиі пайдаланылады, ал тот баспайтын болат жоғары температура мен коррозияға төзімділігіне байланысты шығатын жүйелерде қолданылады.

Қорытынды

Кәдімгі болат пен тот баспайтын болаттың негізгі айырмашылығыкоррозияға төзімділік. Кәдімгі болат берік, бірақ тот басуға бейім болғанымен, тот баспайтын болат қорғаныс оксидті қабатын құрайтын хромның болуына байланысты тотқа қарсы тұра алады. Қолданбаға байланысты өнімділік пен бағаны теңестіру үшін сәйкес материалды таңдауға болады.