Altzairua batez ere burdin eta karbonozko aleazio bat da, baina normalean karbono edukia % 2 baino gutxiago da. Ez da asko, baina karbonoa da bere erresistentzian eta gogortasunean eragina duen elementu nagusia. Altzairu herdoilgaitza burdina, kromoa, nikela eta batzuetan beste elementu batzuk dituen aleazioa da, hala nola molibdenoa. Kromoak altzairu herdoilgaitza korrosioarekiko oso erresistentea egiten du.

• Karbono altzairuaOsagai nagusiak burdina eta karbonoa dira, karbono-edukia normalean % 0,2tik % 2,1era bitartekoa izanik. Beste elementu batzuk ere, hala nola manganesoa, silizioa, fosforoa eta sufrea, kantitate txikietan egon daitezke.
• Altzairu herdoilgaitzaBatez ere burdinaz, karbonoaz eta gutxienez % 10,5 kromoz osatuta dago (batzuetan nikela ere bai). Kromoa gehitzea ezinbestekoa da, aireko oxigenoarekin erreakzionatzen baitu kromo oxido geruza trinko bat sortzeko, eta horrek altzairu herdoilgaitzari herdoilaren eta korrosioaren aurkako propietateak ematen dizkio.

Ezaugarrietan desberdintzen dira

Konposizio desberdintasunengatik, altzairu herdoilgaitzak eta altzairuak propietate oso desberdinak dituzte. Altzairu arruntak ez bezala, altzairu herdoilgaitzak kromoa dauka, eta horrek herdoila eta korrosioa saihesten dituen oxido geruza babesgarri bat sortzen du.

Ezaugarri estetikoei dagokienez, altzairu herdoilgaitza altzairu arrunta baino leunduagoa eta modernoagoa da. Karbono altzairu mota gehienak magnetikoak dira, eta hori abantailagarria izan daiteke aplikazio batzuetan. Baina altzairu herdoilgaitza, 304 edo 316 bezala, ez da magnetikoa.

Altzairua VS Altzairu Herdoilgaitza: Fabrikazio Prozesuak

Altzairuaren eta altzairu herdoilgaitzaren fabrikazio-prozesuek hainbat ekoizpen-etapa dituzte lehengaiak azken produktu bihurtzeko. Hona hemen altzairuaren eta altzairu herdoilgaitzaren ekoizpenean parte hartzen duten fabrikazio-prozesu kritikoak:

Altzairuzko Fabrikazio Prozesuak

A. Burdingintza

Prozesu honetan, burdin mea, kokea (karbonoa) eta fluxuak (kareharria) labe garai batera sartzen dira. Bero biziak burdin mea urtzen du, eta karbonoak burdin oxidoa murrizten du, burdin urtua sortuz, metal beroa bezala ezagutzen dena.

B. Altzairugintza

Hartu adibide gisa oxigeno-labe oinarrizkoaren (BOF) prozesua. BOF prozesuak labe garaiko metal beroa edo DRI bihurgailu-ontzi batera sartzea dakar. Oxigeno purua ontzira sartzen da, ezpurutasunak oxidatuz eta karbono-edukia murriztuz altzairua ekoizteko.

C. Isurketa jarraitua

Galdaketa jarraitua altzairu urtua produktu erdi-amaituak sortzeko erabiltzen da, hala nola xaflak, lingoteak edo loreak. Altzairu urtua urarekin hoztutako molde batean isurtzea eta hari jarraitu batean solidotzea dakar. Ondoren, haria nahi den luzeran mozten da.

D. Formatzea eta moldatzea

Laminatzea: Galdaketa jarraitutik lortutako altzairu erdi-landutako produktuak laminazio-errota beroetan edo hotzetan laminatzen dira lodiera murrizteko, gainazalaren kalitatea hobetzeko eta nahi diren dimentsioak lortzeko.

Forjaketa: Forjaketa altzairu berotua konpresio-indarrak erabiliz moldatzen den prozesua da. Erresistentzia eta iraunkortasun handia behar duten osagaiak fabrikatzeko erabiltzen da normalean.

Altzairu Herdoilgaitzezko Fabrikazio Prozesuak

A. Altzairu Herdoilgaitzaren Ekoizpena

Urtzea: Altzairu herdoilgaitza burdin mea, kromoa, nikela eta beste aleazio elementu batzuk arku elektrikoko labeetan edo indukzioko labeetan urtuz ekoizten da.

Fintzea: Altzairu herdoilgaitz urtuak fintze-prozesu batzuk jasaten ditu, hala nola argon oxigeno deskarbonizazioa (AOD) edo hutsean oxigeno deskarbonizazioa (VOD), konposizioa doitzeko, ezpurutasunak kentzeko eta nahi diren propietateak kontrolatzeko.

B. Formatzea eta moldatzea

Laminazio beroa: Altzairu herdoilgaitzezko lingoteak edo xaflak berotu eta laminazio beroko errotetatik pasatzen dira lodiera murrizteko eta bobinak, xaflak edo plakak emateko.

Laminazio hotza: Laminazio hotzak altzairu herdoilgaitzaren lodiera gehiago murrizten du eta nahi diren gainazaleko akaberak ematen dizkio. Gainera, propietate mekanikoak eta dimentsio-zehaztasuna hobetzen ditu.

C. Bero-tratamendua

Erreketa: Altzairu herdoilgaitza erreketa bidez tratatzen da, hau da, barne-tentsioak arintzeko eta haren harikortasuna, mekanizagarritasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.

Tenplatzea eta Tenplatzea: Altzairu herdoilgaitz mota batzuek tenplatze eta tenplatze prozesuak jasaten dituzte beren propietate mekanikoak hobetzeko, hala nola gogortasuna, gogortasuna eta erresistentzia.

D. Akabera Prozesuak

Dekapatzea: Altzairu herdoilgaitzezko gainazalak azido-disoluzio batean dekapatu daitezke, kare-hondakinak, oxidoak eta gainazaleko beste kutsatzaile batzuk kentzeko.

Pasibazioa: Pasibazioa altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzen duen tratamendu kimikoa da, gainazalean oxido geruza babesgarri bat sortuz.

Erabiltzen diren prozesu espezifikoak alda daitezke nahi den altzairu edo altzairu herdoilgaitz motaren eta azken produktuaren aplikazioaren arabera.

Altzairua VS Altzairu Herdoilgaitza: Indarra eta Iraunkortasuna

Altzairuaren erresistentzia batez ere karbono edukiaren eta beste aleazio elementu batzuen araberakoa da, hala nola manganesoa, silizioa eta osagai desberdinen arrasto kopuruak. Erresistentzia handiko altzairuak, hala nola erresistentzia handiko aleazio baxuko altzairuak (HSLA) eta erresistentzia handiko altzairu aurreratuak (AHSS), automobilgintzan eta eraikuntzan bezalako aplikazio zorrotzetan erabiltzen dira. Altzairu herdoilgaitzak, oro har, altzairuak baino erresistentzia txikiagoa du, baina oraindik ere erresistentzia nahikoa du aplikazio gehienetarako.

Altzairua VS Altzairu Herdoilgaitza: Kostuen Konparaketa

Prezioari dagokionez, altzairua, oro har, altzairu herdoilgaitza baino merkeagoa da, eta horrek aukera egokia bihurtzen du proiektu askotarako, altzairu herdoilgaitza fabrikatzeko garestiagoa baita, bai ekoizpen-prozesuari bai konposizioari dagokionez.

Altzairua VS Altzairu Herdoilgaitza: Aplikazioak

Altzairua eta altzairu herdoilgaitza hainbat aplikaziotan erabiltzen diren material polifazetikoak dira, hainbat industriatan. Altzairua, bere erresistentzia eta iraunkortasunari esker, ohikoa da eraikuntza proiektuetan aurkitzea, hala nola zubietan, eraikinetan eta azpiegituretan. Aukera ezaguna da egitura-osagaietarako.

Altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia-propietateek aproposa bihurtzen dute hezetasun edo produktu kimikoen eraginpean egotea kezkagarria den inguruneetarako. Horregatik, altzairu herdoilgaitza aukera bikaina da sukaldeko tresnak, elikagaiak prozesatzeko ekipoak, gailu medikoak eta bitxiak egiteko.

Automobilgintzan, bi materialek funtsezko zeregina dute: altzairua askotan erabiltzen da ibilgailuen xasisetan bere erresistentziagatik, eta altzairu herdoilgaitza, berriz, ihes-sistemetan, tenperatura altuekiko eta korrosioarekiko duen erresistentziagatik.

Ondorioa

Altzairu arruntaren eta altzairu herdoilgaitzaren arteko desberdintasun nagusia hau da:korrosioarekiko erresistentziaAltzairu arrunta sendoa baina herdoiltzeko joera duen bitartean, altzairu herdoilgaitzak herdoilari eutsi diezaioke kromoaren presentziari esker, oxido geruza babesgarri bat sortzen baitu. Aplikazioaren arabera, material egokia aukeratu dezakezu errendimendua eta kostua orekatzeko.