Mae dur yn bennaf yn aloi o haearn a charbon, ond fel arfer, mae'r cynnwys carbon yn llai na 2%. Nid yw'n llawer, ond carbon yw'r elfen allweddol sy'n dylanwadu ar ei gryfder a'i galedwch. Mae dur di-staen yn aloi sy'n cynnwys haearn, cromiwm, nicel, ac weithiau elfennau eraill fel molybdenwm. Mae'r cromiwm yn gwneud dur di-staen yn gallu gwrthsefyll cyrydiad yn rhagorol.

• Dur CarbonY prif gydrannau yw haearn a charbon, gyda'r cynnwys carbon fel arfer yn amrywio o 0.2% i 2.1%. Gall elfennau eraill, fel manganîs, silicon, ffosfforws a sylffwr, fod yn bresennol mewn symiau bach hefyd.
• Dur Di-staenMae'n cynnwys yn bennaf haearn, carbon, ac o leiaf 10.5% o gromiwm (weithiau nicel hefyd). Mae ychwanegu cromiwm yn hanfodol oherwydd ei fod yn adweithio ag ocsigen yn yr awyr i ffurfio haen drwchus o ocsid cromiwm, sy'n rhoi priodweddau gwrthsefyll rhwd a gwrthsefyll cyrydiad i ddur di-staen.

Gwahaniaeth mewn Priodweddau

Oherwydd gwahaniaethau mewn cyfansoddiad, mae gan ddur di-staen a dur briodweddau gwahanol iawn hefyd. Yn wahanol i ddur rheolaidd, mae dur di-staen yn cynnwys cromiwm, sy'n ffurfio haen ocsid amddiffynnol sy'n atal rhwd a chorydiad.

O ran rhinweddau esthetig, mae dur di-staen yn fwy caboledig a modern na dur rheolaidd. Mae'r rhan fwyaf o fathau o ddur carbon yn fagnetig, a all fod yn fanteisiol mewn rhai cymwysiadau. Ond mae dur di-staen, fel 304 neu 316, yn anfagnetig.

Dur VS Dur Di-staen: Prosesau Gweithgynhyrchu

Mae prosesau gweithgynhyrchu ar gyfer dur a dur di-staen yn cynnwys sawl cam cynhyrchu i drawsnewid deunyddiau crai yn gynhyrchion terfynol. Dyma'r prosesau gweithgynhyrchu hanfodol sy'n gysylltiedig â chynhyrchu dur a dur di-staen:

Prosesau Gweithgynhyrchu Dur

A. Gwneud Haearn

Yn ystod y broses hon, mae mwyn haearn, golosg (carbon), a fflwcsau (calchfaen) yn cael eu bwydo i mewn i ffwrnais chwyth. Mae'r gwres dwys yn toddi'r mwyn haearn, ac mae'r carbon yn lleihau'r ocsid haearn, gan gynhyrchu haearn tawdd, a elwir yn fetel poeth.

B. Gwneud Dur

Cymerwch y broses ffwrnais ocsigen sylfaenol (BOF) fel enghraifft. Mae'r broses BOF yn cynnwys rhoi metel poeth y ffwrnais chwyth neu DRI i mewn i lestr trawsnewid. Mae ocsigen purdeb uchel yn cael ei chwythu i'r cwch, gan ocsideiddio amhureddau a lleihau'r cynnwys carbon i gynhyrchu dur.

C. Castio Parhaus

Castio parhaus yw pan gaiff dur tawdd ei gastio'n gynhyrchion lled-orffenedig, fel slabiau, biledau, neu flodau. Mae'n cynnwys tywallt y dur tawdd i fowld wedi'i oeri â dŵr a'i galedu'n llinyn parhaus. Yna caiff y llinyn ei dorri i'r hydau a ddymunir.

D. Ffurfio a Siapio

Rholio: Mae'r cynhyrchion dur lled-orffenedig o gastio parhaus yn cael eu rholio mewn melinau rholio poeth neu oer i leihau trwch, gwella ansawdd yr wyneb, a chyflawni'r dimensiynau a ddymunir.

Gofannu: Mae gofannu yn broses lle mae dur wedi'i gynhesu yn cael ei siapio gan ddefnyddio grymoedd cywasgol. Fe'i defnyddir yn gyffredin i gynhyrchu cydrannau sydd angen cryfder a gwydnwch uchel.

Prosesau Gweithgynhyrchu Dur Di-staen

A. Cynhyrchu Dur Di-staen

Toddi: Cynhyrchir dur di-staen trwy doddi cyfuniad o fwyn haearn, cromiwm, nicel, ac elfennau aloi eraill mewn ffwrneisi arc trydan neu ffwrneisi sefydlu.

Mireinio: Mae'r dur di-staen tawdd yn mynd trwy brosesau mireinio fel dadgarboneiddio ocsigen argon (AOD) neu ddadgarboneiddio ocsigen gwactod (VOD) i addasu'r cyfansoddiad, cael gwared ar amhureddau, a rheoli'r priodweddau a ddymunir.

B. Ffurfio a Siapio

Rholio Poeth: Mae'r ingotau neu'r slabiau dur di-staen yn cael eu cynhesu a'u pasio trwy felinau rholio poeth i leihau trwch a'u siapio'n goiliau, dalennau neu blatiau.

Rholio Oer: Mae rholio oer yn lleihau trwch dur di-staen ymhellach ac yn rhoi'r gorffeniadau arwyneb a ddymunir. Mae hefyd yn gwella'r priodweddau mecanyddol a'r cywirdeb dimensiynol.

C. Triniaeth Gwres

Anelio: Mae dur di-staen yn cael ei anelio, sef proses trin gwres, i leddfu straen mewnol a gwella ei hydwythedd, ei allu i beiriannu, a'i wrthwynebiad i gyrydu.

Diffodd a Thermio: Mae rhai graddau dur di-staen yn mynd trwy brosesau diffodd a thermio i wella eu priodweddau mecanyddol, megis caledwch, gwydnwch a chryfder.

D. Prosesau Gorffen

Piclo: Gellir piclo arwynebau dur di-staen mewn toddiant asid i gael gwared ar raddfa, ocsidau a halogion arwyneb eraill.

Goddefoli: Mae goddefoli yn driniaeth gemegol sy'n gwella ymwrthedd cyrydiad dur di-staen trwy ffurfio haen ocsid amddiffynnol ar yr wyneb.

Gall y prosesau penodol a ddefnyddir amrywio yn dibynnu ar y radd dur neu ddur di-staen a ddymunir a'r defnydd a fwriadwyd ar gyfer y cynnyrch terfynol.

Dur VS Dur Di-staen: Cryfder a Gwydnwch

Mae cryfder dur yn dibynnu'n bennaf ar ei gynnwys carbon ac elfennau aloi eraill, fel manganîs, silicon, a symiau bach o wahanol gydrannau. Defnyddir duroedd cryfder uchel, fel aloi isel cryfder uchel (HSLA) a duroedd cryfder uchel uwch (AHSS), mewn cymwysiadau heriol fel gweithgynhyrchu ac adeiladu modurol. Yn gyffredinol, mae gan ddur di-staen gryfder is na dur, ond mae ganddo gryfder digonol o hyd ar gyfer y rhan fwyaf o gymwysiadau.

Dur VS Dur Di-staen: Cymhariaeth Costau

O ran pris, mae dur yn gyffredinol yn rhatach na dur di-staen, sy'n ei wneud yn ddewis sy'n gyfeillgar i'r gyllideb ar gyfer llawer o brosiectau, gan fod dur di-staen yn ddrytach i'w gynhyrchu na dur, o ran y broses gynhyrchu a'r cyfansoddiad.

Dur VS Dur Di-staen: Cymwysiadau

Mae dur a dur di-staen yn ddeunyddiau amlbwrpas a ddefnyddir mewn amrywiol gymwysiadau ar draws amrywiol ddiwydiannau. Mae dur, gyda'i gryfder a'i wydnwch, i'w gael yn gyffredin mewn prosiectau adeiladu fel pontydd, adeiladau a seilwaith. Mae'n ddewis poblogaidd ar gyfer cydrannau strwythurol.

Mae priodweddau gwrthsefyll cyrydiad dur di-staen yn ei wneud yn ddelfrydol ar gyfer amgylcheddau lle mae dod i gysylltiad â lleithder neu gemegau yn bryder. Mae hyn yn gwneud dur di-staen yn ddewis gwych ar gyfer offer cegin, offer prosesu bwyd, dyfeisiau meddygol a gemwaith.

Yn y diwydiant modurol, mae'r ddau ddeunydd yn chwarae rolau hanfodol—defnyddir dur yn aml mewn fframiau cerbydau oherwydd ei gryfder, tra bod dur di-staen yn cael ei ddefnyddio mewn systemau gwacáu oherwydd ei wrthwynebiad i dymheredd uchel a chorydiad.

Casgliad

Y gwahaniaeth allweddol rhwng dur rheolaidd a dur di-staen ywymwrthedd cyrydiadEr bod dur rheolaidd yn gryf ond yn dueddol o rwd, gall dur di-staen wrthsefyll rhwd oherwydd presenoldeb cromiwm, sy'n ffurfio haen ocsid amddiffynnol. Yn dibynnu ar y cymhwysiad, gallwch ddewis y deunydd priodol i gydbwyso perfformiad a chost.