Stiel is benammen in legearing fan izer en koalstof, mar typysk is it koalstofgehalte minder as 2%. It is net folle, mar koalstof is it kaaielemint dat ynfloed hat op syn sterkte en hurdens. RVS is in legearing dy't izer, chromium, nikkel en soms oare eleminten lykas molybdeen befettet. It chromium makket roestfrij stiel poerbêst korrosjebestindich.

• KoalstofstielDe primêre komponinten binne izer en koalstof, mei in koalstofynhâld dat typysk farieart fan 0,2% oant 2,1%. Oare eleminten, lykas mangaan, silisium, fosfor en swevel, kinne ek yn lytse hoemannichten oanwêzich wêze.
• Rustfrij stielIt bestiet benammen út izer, koalstof, en teminsten 10,5% chromium (soms ek nikkel). De tafoeging fan chromium is krúsjaal, om't it reagearret mei soerstof yn 'e loft om in tichte chromiumoksidelaach te foarmjen, dy't roestfrij stiel syn roestbestindige en korrosjebestindige eigenskippen jout.

Ferskil yn eigenskippen

Troch ferskillen yn gearstalling hawwe roestfrij stiel en stiel ek tige ferskillende eigenskippen. Oars as gewoan stiel befettet roestfrij stiel chromium, dat in beskermjende oksidelaach foarmet dy't roest en korrosje foarkomt.

Wat estetyske kwaliteiten oanbelanget, is roestfrij stiel mear gepolijst en modern as gewoan stiel. De measte soarten koalstofstiel binne magnetysk, wat foardielich wêze kin yn bepaalde tapassingen. Mar roestfrij stiel, lykas 304 of 316, is net-magnetysk.

Stiel VS RVS: Produksjeprosessen

Produksjeprosessen foar stiel en roestfrij stiel omfetsje ferskate produksjestadia om grûnstoffen te transformearjen yn einprodukten. Hjir binne de krityske produksjeprosessen dy't belutsen binne by de produksje fan stiel en roestfrij stiel:

Stielproduksjeprosessen

A. Izermeitsjen

Tidens dit proses wurde izererts, koks (koalstof) en flux (kalkstien) yn in heechoven fiede. De intense waarmte smelt it izererts, en de koalstof redusearret it izerokside, wêrtroch't smelten izer ûntstiet, bekend as hjit metaal.

B. Stielmeitsjen

Nim it basisproses fan in soerstofoven (BOF) as foarbyld. It BOF-proses omfettet it ynladen fan it hjitte metaal fan in heechoven, of DRI, yn in konvertearfet. Heechsuvere soerstof wurdt yn 'e boat blaasd, wêrtroch ûnreinheden oksidearre wurde en it koalstofgehalte fermindere wurdt om stiel te produsearjen.

C. Trochgeande jitten

Kontinu gieten is as smelten stiel getten wurdt yn healfabrikaten, lykas platen, billets of blooms. It giet om it getten fan it smelten stiel yn in wetterkuolle mal en it ferhurdzjen ta in trochgeande tried. De tried wurdt dan yn winske lingten snien.

D. Foarmjen en foarmjaan

Walsen: De healfabrikaten fan trochgeande jitterij wurde yn hjitte of kâldwalserijen walst om de dikte te ferminderjen, de oerflakkwaliteit te ferbetterjen en de winske ôfmjittings te berikken.

Smeien: Smeien is in proses wêrby't ferwaarme stiel foarme wurdt mei help fan kompresjekrêften. It wurdt faak brûkt om ûnderdielen te meitsjen dy't hege sterkte en duorsumens nedich binne.

Produksjeprosessen fan roestfrij stiel

A. Produksje fan roestfrij stiel

Smelten: RVS wurdt produsearre troch it smelten fan in kombinaasje fan izererts, chromium, nikkel en oare legearingseleminten yn elektryske bôgeovens of ynduksjeovens.

Raffinaazje: It smelte roestfrij stiel ûndergiet raffinaazjeprosessen lykas argon-soerstofdekarburisaasje (AOD) of fakuüm-soerstofdekarburisaasje (VOD) om de gearstalling oan te passen, ûnreinheden te ferwiderjen en de winske eigenskippen te kontrolearjen.

B. Foarmjen en foarmjaan

Hjitwalsjen: De roestfrij stielen blokken of platen wurde ferwaarme en troch hjitwalsmûnen gien om de dikte te ferminderjen en se te foarmjen ta spoelen, platen of platen.

Kâldwalsen: Kâldwalsen ferminderet fierder de dikte fan roestfrij stiel en jout winske oerflakteôfwerkingen. It ferbetteret ek de meganyske eigenskippen en dimensjonele krektens.

C. Waarmtebehanneling

Gloeien: RVS ûndergiet gloeien, in waarmtebehannelingproses, om ynterne spanningen te ferminderjen en syn duktyliteit, ferwurkberens en korrosjebestriding te ferbetterjen.

Blussen en temperjen: Guon roestfrij stielklassen ûndergeane blus- en temperprosessen om har meganyske eigenskippen te ferbetterjen, lykas hurdens, taaiens en sterkte.

D. Ofwurkingsprosessen

Beitsen: Oerflakken fan roestfrij stiel kinne yn in soere oplossing beitsen wurde om skaal, oksiden en oare oerflakfersmoarging te ferwiderjen.

Passivaasje: Passivaasje is in gemyske behanneling dy't de korrosjebestriding fan roestfrij stiel ferbetteret troch in beskermjende oksidelaach op it oerflak te foarmjen.

De spesifike prosessen dy't brûkt wurde kinne ferskille ôfhinklik fan 'e winske stiel- of roestfrij stielkwaliteit en de bedoelde tapassing fan it einprodukt.

Stiel VS RVS: Sterkte en Duorsumens

De sterkte fan stiel hinget foaral ôf fan syn koalstofynhâld en oare legearingseleminten, lykas mangaan, silisium, en spoaren fan ferskate komponinten. Hegesterktestiel, lykas hegesterkte leechlegearre stiel (HSLA) en avansearre hegesterktestiel (AHSS), wurde brûkt yn easken tapassingen lykas autofabrikaasje en bou. RVS hat oer it algemien in legere sterkte as stiel, mar it hat noch altyd genôch sterkte foar de measte tapassingen.

Stiel VS RVS: Kostenferliking

Qua priis is stiel oer it algemien goedkeaper as roestfrij stiel, wat it in budzjetfreonlike kar makket foar in protte projekten, om't roestfrij stiel djoerder is om te produsearjen as stiel, sawol wat it produksjeproses as de gearstalling oanbelanget.

Stiel VS RVS: Tapassingen

Stiel en roestfrij stiel binne alsidige materialen dy't brûkt wurde yn ferskate tapassingen yn ferskate yndustryen. Stiel, mei syn sterkte en duorsumens, wurdt faak fûn yn bouprojekten lykas brêgen, gebouwen en ynfrastruktuer. It is in populêre kar foar strukturele komponinten.

De korrosjebestindige eigenskippen fan roestfrij stiel meitsje it ideaal foar omjouwings dêr't bleatstelling oan focht of gemikaliën in soarch is. Dit makket roestfrij stiel in topkar foar keukenapparaten, apparatuer foar itenferwurking, medyske apparaten en sieraden.

Yn 'e auto-yndustry spylje beide materialen krúsjale rollen - stiel wurdt faak brûkt yn autoframes fanwegen syn sterkte, wylst roestfrij stiel brûkt wurdt yn útlaatsystemen fanwegen syn wjerstân tsjin hege temperatueren en korrosje.

Konklúzje

It wichtichste ferskil tusken gewoan stiel en roestfrij stiel iskorrosjebestridingWylst gewoan stiel sterk is, mar gefoelich foar roest, kin roestfrij stiel roest wjerstean troch de oanwêzigens fan chromium, dat in beskermjende oksidelaach foarmet. Ofhinklik fan 'e tapassing kinne jo it passende materiaal kieze om prestaasjes en kosten yn lykwicht te bringen.