Ŝtalo estas ĉefe alojo de fero kaj karbono, sed tipe la karbona enhavo estas malpli ol 2%. Ĝi ne estas multe, sed karbono estas la ŝlosila elemento, kiu influas ĝian forton kaj malmolecon. Neoksidebla ŝtalo estas alojo enhavanta feron, kromon, nikelon, kaj kelkfoje aliajn elementojn kiel molibdenon. La kromo igas neoksideblan ŝtalon bonege rezistema al korodo.

• Karbona ŝtaloLa ĉefaj komponantoj estas fero kaj karbono, kun la karbona enhavo tipe variante de 0,2% ĝis 2,1%. Aliaj elementoj, kiel mangano, silicio, fosforo kaj sulfuro, ankaŭ povas ĉeesti en malgrandaj kvantoj.
• Neoksidebla ŝtaloĜi ĉefe konsistas el fero, karbono, kaj almenaŭ 10.5% kromo (foje ankaŭ nikelo). La aldono de kromo estas decida ĉar ĝi reagas kun oksigeno en la aero por formi densan kromoksidan tavolon, kiu donas al neoksidebla ŝtalo ĝiajn rustorezistajn kaj korodorezistajn ecojn.

Malsamas laŭ ecoj

Pro diferencoj en konsisto, rustorezista ŝtalo kaj ŝtalo ankaŭ havas tre malsamajn ecojn. Male al ordinara ŝtalo, rustorezista ŝtalo enhavas kromon, kiu formas protektan oksidan tavolon, kiu malhelpas ruston kaj korodon.

Rilate al estetikaj kvalitoj, neoksidebla ŝtalo estas pli polurita kaj moderna ol ordinara ŝtalo. Plej multaj specoj de karbonŝtalo estas magnetaj, kio povas esti avantaĝa en certaj aplikoj. Sed neoksidebla ŝtalo, kiel 304 aŭ 316, estas nemagneta.

Ŝtalo VS Neoksidebla ŝtalo: Fabrikadaj procezoj

Fabrikadaj procezoj por ŝtalo kaj rustorezista ŝtalo implikas plurajn stadiojn de produktado por transformi krudmaterialojn en finajn produktojn. Jen la kritikaj fabrikadaj procezoj implikitaj en la produktado de ŝtalo kaj rustorezista ŝtalo:

Ŝtalaj Fabrikadaj Procezoj

A. Ferfabrikado

Dum ĉi tiu procezo, fererco, kolao (karbono), kaj fluaĵoj (kalkŝtono) estas enmetitaj en altfornon. La intensa varmo fandas la ferercon, kaj la karbono reduktas la feroksidon, produktante fanditan feron, konatan kiel varmega metalo.

B. Ŝtalfabrikado

Prenu la bazan oksigenfornan (BOF) procezon kiel ekzemplon. La BOF-procezo implikas ŝargi la altfornan varman metalon aŭ DRI en konvertilan ujon. Altpureca oksigeno estas blovata en la boaton, oksidigante malpuraĵojn kaj reduktante la karbonan enhavon por produkti ŝtalon.

C. Kontinua gisado

Kontinua gisado estas kiam fandita ŝtalo estas gisata en duonfinitajn produktojn, kiel ekzemple slabojn, ŝtonblokojn aŭ florojn. Ĝi implikas verŝi la fanditan ŝtalon en akvomalvarmigitan muldilon kaj solidigi ĝin en kontinuan fadenon. La fadeno estas poste tranĉita en deziratajn longojn.

D. Formado kaj Formado

Rulado: La duonfinitaj ŝtalproduktoj el kontinua gisado estas rulitaj en varmaj aŭ malvarmaj laminejoj por redukti dikecon, plibonigi la surfackvaliton kaj atingi la deziratajn dimensiojn.

Forĝado: Forĝado estas procezo, kie varmigita ŝtalo estas formita per kunpremaj fortoj. Ĝi estas ofte uzata por fabriki komponantojn, kiuj postulas altan forton kaj daŭripovon.

Fabrikadaj Procezoj de Neoksidebla Ŝtalo

A. Produktado de Neoksidebla Ŝtalo

Fandado: Neoksidebla ŝtalo estas produktita per fandado de kombinaĵo de fererco, kromo, nikelo kaj aliaj alojaj elementoj en elektraj arĉfornoj aŭ induktaj fornoj.

Rafinado: La fandita rustorezista ŝtalo spertas rafinadajn procezojn kiel argona oksigena dekarbonigo (AOD) aŭ vakua oksigena dekarbonigo (VOD) por ĝustigi la konsiston, forigi malpuraĵojn kaj kontroli la deziratajn ecojn.

B. Formado kaj Formado

Varma Rulado: La rustorezistaŝtalaj orbrikoj aŭ slaboj estas varmigitaj kaj pasigitaj tra varmaj laminejoj por redukti dikecon kaj formi ilin en volvaĵojn, foliojn aŭ platojn.

Malvarma laminado: Malvarma laminado plue reduktas la dikecon de rustorezista ŝtalo kaj donas deziratajn surfacajn finpolurojn. Ĝi ankaŭ plibonigas la mekanikajn ecojn kaj dimensian precizecon.

C. Varmotraktado

Kalcinado: Neoksidebla ŝtalo spertas kalcinadon, varmotraktadan procezon, por malpezigi internajn streĉojn kaj plibonigi ĝian duktecon, maŝineblon kaj korodreziston.

malvarmigo kaj moderigo: Iuj neoksideblaj ŝtalaj gradoj spertas malvarmigajn kaj moderigajn procezojn por plibonigi siajn mekanikajn ecojn, kiel ekzemple malmolecon, fortecon kaj forton.

D. Finaj Procezoj

Piklado: Surfacoj de neoksidebla ŝtalo povas esti piklitaj en acida solvaĵo por forigi skalon, oksidojn kaj aliajn surfacajn poluaĵojn.

Pasivigo: Pasivigo estas kemia traktado, kiu plibonigas la korodreziston de rustorezista ŝtalo per formado de protekta oksida tavolo sur la surfaco.

La specifaj uzataj procezoj povas varii depende de la dezirata ŝtalo aŭ rustorezista ŝtalo kaj la celita apliko de la fina produkto.

Ŝtalo VS Neoksidebla ŝtalo: Forto kaj Daŭripovo

La forto de ŝtalo ĉefe dependas de ĝia karbona enhavo kaj aliaj alojaj elementoj, kiel mangano, silicio, kaj spuroj de diversaj komponantoj. Alt-fortaj ŝtaloj, kiel alt-fortaj malalt-alojaj (HSLA) kaj progresintaj alt-fortaj ŝtaloj (AHSS), estas uzataj en postulemaj aplikoj kiel aŭtomobila fabrikado kaj konstruado. Neoksidebla ŝtalo ĝenerale havas pli malaltan forton ol ŝtalo, sed ĝi tamen posedas sufiĉan forton por la plej multaj aplikoj.

Ŝtalo VS Neoksidebla ŝtalo: Kostokomparo

Rilate al prezo, ŝtalo ĝenerale estas pli malmultekosta ol rustorezista ŝtalo, kio igas ĝin buĝet-amika elekto por multaj projektoj, ĉar rustorezista ŝtalo estas pli multekosta por fabriki ol ŝtalo, kaj rilate al la produktada procezo kaj la konsisto.

Ŝtalo VS Neoksidebla ŝtalo: Aplikoj

Ŝtalo kaj rustorezista ŝtalo estas multflankaj materialoj uzataj en diversaj aplikoj tra diversaj industrioj. Ŝtalo, kun sia forto kaj daŭreco, estas ofte trovebla en konstruprojektoj kiel pontoj, konstruaĵoj kaj infrastrukturo. Ĝi estas populara elekto por strukturaj komponantoj.

La korodorezistaj ecoj de neoksidebla ŝtalo igas ĝin ideala por medioj kie eksponiĝo al humideco aŭ kemiaĵoj estas zorgo. Tio faras neoksideblan ŝtalon ĉefa elekto por kuirejaj aparatoj, nutraĵprilaboraj ekipaĵoj, medicinaj aparatoj kaj juveloj.

En la aŭtomobila industrio, ambaŭ materialoj ludas gravajn rolojn — ŝtalo ofte estas uzata en veturilĉasioj pro sia forto, dum rustorezista ŝtalo estas uzata en ellasaj sistemoj pro sia rezisto al altaj temperaturoj kaj korodo.

Konkludo

La ĉefa diferenco inter ordinara ŝtalo kaj neoksidebla ŝtalo estaskorodrezistoDum ordinara ŝtalo estas fortika sed ema al rusto, neoksidebla ŝtalo povas rezisti ruston pro la ĉeesto de kromo, kiu formas protektan oksidan tavolon. Depende de la apliko, vi povas elekti la taŭgan materialon por balanci rendimenton kaj koston.