Elektroforese-afwerkingsproses is 'n algemene oppervlakbehandeling in die vlekvrye staalbedryf. Elektroforese is in 1807 deur 'n Russiese Moskou-universiteit genaamd Ferdinand Frederick Royce as professor aangewys. Te midde van die wêreld se lae industriële tegnologie is daar geen vermoë om 'n film oor elektroforese-tegnologie van toerusting te vervaardig nie. So 'n penarie het meer as honderd jaar geduur. Tot 1936 het Swede se geleerdes, 'n man genaamd AWK, 'n mobiele koppelvlak-elektroforese-apparaat ontwerp. Elektroforese-tegnologie is ook in die 6de en 70's van die vorige eeu ontwikkel en het dekades van ontwikkeling en neerslag tot gevolg gehad dat dit werklik in die industrie gebruik word.

Eerstens wil ek praat oor die eienskappe en beginsels van die verskynsel van elektroforese. Elektroforese verwys na die beweging van gelaaide deeltjies na hul tipiese teenoorgestelde elektrode onder die werking van 'n elektriese veld. Dit word algemeen gebruik vir vlekvrye staal, aluminiumlegerings en ander metale, en kan die produk 'n verskeidenheid kleure gee, die fundamentele metaalglans in die rou materiaal nie beskadig nie, maar kan ook die oppervlakprestasie van die rou materiaal verbeter, en het sterk korrosiebestandheid, met 'n soortgelyke metode as die elektroplateringsproses.

In die vroeë stadium van die popularisering van elektroforetiese tegnologie was Ford Motor Co., Ltd. in die Verenigde State die eerste om hierdie proses te gebruik, wat aanvanklik op die onderlaag van motors toegepas is. Later, as gevolg van die uitstekende anti-korrosie en anti-roes vermoë van elektroforetiese tegnologie, is hierdie tegnologie deur militêre leiers bevoordeel en is dit gou wyd gebruik in die veld van die militêre industrie. As gevolg van 'n reeks probleme, soos die stabiliteit van die tegnologie en die blokkade van die tegnologie destyds, is elektroforetiese tegnologie egter nie gewild gemaak nie, en dit is eers in die afgelope 20 jaar op die veld van daaglikse hardeware toegepas.

Die hoofproses van elektroforese: voorbehandeling, elektroforese, droging

Voorbehandeling is ook die mees voortreflike punt in die hele proses, die hele voorbehandeling het rofweg: olieverwydering, roesverwydering, fosfatering, drie klein stappe.

Die meeste van die oplossings wat vir olieverwydering gebruik word, is termiese alkaliese chemiese olieverwyderingsoplossings. Die temperatuur word waarskynlik beheer teen 60 ℃ (stoomverhitting), die tyd word beheer teen ongeveer 20 minute, en dan word die substraat vir twee minute met warm water teen 60 ℃ gewas. Indien die olie nie verwyder word nie, sal dit waarskynlik die effek van die oppervlakbehandelingsproses beïnvloed.

Dan word roes verwyder, gewoonlik sal soutsuur-ontroesvloeistof op die plaat gebruik word om roes te verwyder, en dan met skoonmaakmiddel by kamertemperatuur vir ongeveer 10 tot 20 minute afgespoel word. Spoel nog 'n minuut met koue water af.

Gebruik dan 60 ℃ fosfateringsvloeistof om die plaat vir 10 minute te fosfateer, en gebruik dan die middels met fosfateringsvloeistof om by kamertemperatuur vir 1 ~ 2 minute te passiveer. So is die hele voorverwerkingsproses voltooi.