Էլեկտրաֆորեզի վերջնական մշակման գործընթացը չժանգոտվող պողպատի արդյունաբերության մեջ տարածված մակերեսային մշակման գործընթաց է։ Էլեկտրաֆորեզը 1807 թվականին Մոսկվայի համալսարանի պրոֆեսոր Ֆերդինանդ Ֆրեդերիկ Ռոյսի կողմից հիմնադրվել է, սակայն աշխարհի արդյունաբերական տեխնոլոգիաների ցածր մակարդակի պատճառով էլեկտրոֆորեզի տեխնոլոգիայի մասին ֆիլմ ստեղծելու հնարավորություն չկար։ Նման իրավիճակը տևեց ավելի քան հարյուր տարի։ Մինչև 1936 թվականը Շվեդիայում հայտնվեց AWK Desiree անունով մի գիտնական, որը նախագծեց շարժական ինտերֆեյսով էլեկտրոֆորեզի սարք։ Էլեկտրաֆորեզի տեխնոլոգիան նաև անցյալ դարի 6-70-ական թվականներին կիրառվեց տասնամյակների զարգացման և տեղումների արդյունքում, այնպես որ այն իսկապես օգտագործվում է արդյունաբերության մեջ։

Նախևառաջ, ուզում եմ խոսել էլեկտրոֆորեզի երևույթի բնութագրերի և սկզբունքների մասին: Էլեկտրաֆորեզը վերաբերում է լիցքավորված մասնիկների շարժմանը դեպի իրենց բնորոշ հակառակ էլեկտրոդը էլեկտրական դաշտի ազդեցության տակ: Սովորաբար օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատի, ալյումինի համաձուլվածքների և այլ մետաղների համար, կարող է արտադրանքը ներկայացնել բազմազան գույներով, հումքի մեջ չի վնասում մետաղի հիմնական փայլը, այլև կարող է բարելավել դրա հումքի մակերեսային աշխատանքը և ունի ուժեղ կոռոզիոն դիմադրություն, իսկ էլեկտրոլիզացման գործընթացն ունի նմանատիպ հնարք:

Էլեկտրաֆորետիկ տեխնոլոգիայի տարածման վաղ փուլում ԱՄՆ-ում Ford Motor Co., Ltd.-ն առաջինն էր, որ օգտագործեց այս գործընթացը, որն առաջին անգամ կիրառվեց ավտոմեքենաների ներկման համար: Հետագայում, էլեկտրոֆորետիկ տեխնոլոգիայի կոռոզիոն և ժանգոտման դեմ ակնառու ունակության շնորհիվ, այս տեխնոլոգիան նախընտրելի դարձավ ռազմական առաջնորդների կողմից և շուտով լայնորեն կիրառվեց ռազմական արդյունաբերության ոլորտում: Սակայն, մի շարք խնդիրների պատճառով, ինչպիսիք են տեխնոլոգիայի կայունությունը և այդ ժամանակ տեխնոլոգիայի շրջափակումը, էլեկտրոֆորետիկ տեխնոլոգիան չտարածվեց, և այն չկիրառվեց առօրյա սարքավորումների ոլորտում մինչև վերջին 20 տարին:

Էլեկտրոֆորեզի հիմնական գործընթացը՝ նախնական մշակում, էլեկտրոֆորեզ, չորացում

Նախնական մշակումը նաև ամբողջ գործընթացի ամենանուրբ կետն է, ամբողջ նախնական մշակումը մոտավորապես ներառում է՝ յուղի հեռացում, ժանգի հեռացում, ֆոսֆատացում՝ երեք փոքր քայլեր։

Յուղի հեռացման համար օգտագործվող լուծույթների մեծ մասը ջերմային ալկալային քիմիական յուղահեռացման լուծույթներ են, ջերմաստիճանը, հավանաբար, կարգավորվում է 60℃ ջերմաստիճանում (գոլորշու տաքացում), ժամանակը կարգավորվում է մոտ 20 րոպե, ապա հիմքը լվանում են տաք ջրով 60℃ ջերմաստիճանում երկու րոպե։ Եթե դուք չհեռացնեք յուղը, դա, հավանաբար, կազդի մակերեսային մշակման գործընթացի վրա։

Այնուհետև կատարվում է ժանգը մաքրող միջոցը, որը սովորաբար օգտագործվում է աղաթթվի միջոցով ժանգը մաքրող հեղուկի միջոցով ափսեի վրա, այնուհետև լվացվում է սենյակային ջերմաստիճանում գտնվող մաքրող միջոցով մոտ 10-20 րոպե։ Լվացվում է սառը ջրով ևս մեկ րոպե։

Այնուհետև օգտագործեք 60℃ ֆոսֆատացնող հեղուկ՝ թիթեղը ֆոսֆատացնելու համար 10 րոպե, ապա օգտագործեք դեղամիջոցները ֆոսֆատացնող հեղուկի հետ միասին՝ սենյակային ջերմաստիճանում 1-2 րոպե պասիվացնելու համար: Այսպիսով, նախնական մշակման ամբողջ գործընթացն ավարտված է: