O proceso de acabado por electroforese é un tratamento de superficie común na industria do aceiro inoxidable. A electroforese foi desenvolvida en 1807 por un profesor da universidade rusa de Moscova chamado Ferdinand Frederick Royce, pero no medio do mundo a tecnoloxía industrial é baixa e non hai capacidade para producir unha película sobre a tecnoloxía de equipos de electroforese. Esta situación durou máis de cen anos, ata que en 1936, un home sueco chamado AWK Desiree, estudosos uzbekos, deseñaron un aparello de electroforese de interface móbil. A tecnoloxía de electroforese tamén se utilizou nos anos 60 e 70 do século pasado. Despois de décadas de desenvolvemento e precipitación, realmente se utiliza na industria.

En primeiro lugar, quero falar das características e principios do fenómeno da electroforese. A electroforese refírese ao movemento de partículas cargadas cara ao seu eléctrodo oposto típico baixo a acción dun campo eléctrico. Xeralmente úsase para aceiro inoxidable, aliaxes de aluminio e outros metais, pode facer que o produto presente unha variedade de cores, na materia prima non prexudica o brillo fundamental do metal, pero tamén pode mellorar o rendemento superficial da súa materia prima e ten unha forte resistencia á corrosión, co proceso de galvanoplastia ten un truco similar.

Na fase inicial da popularización da tecnoloxía electroforética, Ford Motor Co., Ltd. nos Estados Unidos foi a primeira en empregar este proceso, que se aplicou por primeira vez á imprimación de automóbiles. Posteriormente, debido á destacada capacidade anticorrosión e antioxidante da tecnoloxía electroforética, esta tecnoloxía foi favorecida polos líderes militares e axiña se empregou amplamente no campo da industria militar. Non obstante, debido a unha serie de problemas, como a estabilidade da tecnoloxía e o bloqueo da tecnoloxía nese momento, a tecnoloxía electroforética non se popularizou e non se aplicou no campo do hardware diario ata os últimos 20 anos.

O proceso principal da electroforese: pretratamento, electroforese, secado

O pretratamento é tamén o punto máis exquisito de todo o proceso, que consta aproximadamente de: eliminación de aceite, eliminación de ferruxe, fosfatación e tres pequenos pasos.

A maioría das solucións empregadas para a eliminación de aceite son solucións de eliminación de aceite químico alcalino térmico, a temperatura probablemente se controla a 60 ℃ (quecemento por vapor), o tempo contrólase a uns 20 minutos e despois lave o substrato con auga quente a 60 ℃ durante dous minutos. Se non elimina o aceite, é probable que afecte o efecto do procesamento do proceso de tratamento superficial.

Despois realízase a eliminación da ferruxe. Xeralmente, úsase ácido clorhídrico como líquido desferruxe na placa que se desferruxe e, a continuación, enxágüe cun axente de limpeza a temperatura ambiente durante uns 10 a 20 minutos. Enxágüe con auga fría durante un minuto máis.

Despois, use líquido de fosfatación a 60 ℃ para fosfatar a placa durante 10 minutos e, a continuación, use os fármacos con líquido de fosfatación para pasivalos á temperatura ambiente durante 1 ~ 2 minutos. Deste xeito, todo o proceso de preprocesamento está completo.