فرآیند تکمیل الکتروفورز یک فرآیند تصفیه سطحی رایج در صنعت فولاد ضد زنگ است. الکتروفورز در سال ۱۸۰۷ توسط یک استاد دانشگاه روسی در مسکو به نام فردیناند فردریک رویس کشف شد، اما در بحبوحه پایین بودن فناوری صنعتی جهان، امکان تولید فیلمی در مورد تجهیزات فناوری الکتروفورز وجود نداشت. چنین مخمصه‌ای بیش از صد سال طول کشید تا اینکه در سال ۱۹۳۶، مردی به نام AWK Desiree در سوئد، محققان uz یک دستگاه الکتروفورز رابط سیار طراحی کردند. فناوری الکتروفورز نیز در دهه‌های ۶۰ و ۷۰ قرن گذشته، پس از دهه‌ها توسعه و پیشرفت، واقعاً در صنعت مورد استفاده قرار گرفت.

اول از همه، می‌خواهم در مورد ویژگی‌ها و اصول پدیده الکتروفورز صحبت کنم. الکتروفورز به حرکت ذرات باردار به سمت الکترود مخالف معمول خود تحت تأثیر میدان الکتریکی اشاره دارد. این فرآیند که عموماً برای فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و سایر فلزات استفاده می‌شود، می‌تواند باعث ایجاد رنگ‌های متنوع در محصول شود، به درخشندگی اساسی فلز در ماده اولیه آسیبی نمی‌رساند، بلکه می‌تواند عملکرد سطحی ماده اولیه را نیز افزایش دهد و مقاومت در برابر خوردگی بالایی داشته باشد. فرآیند آبکاری نیز ترفند مشابهی دارد.

در مراحل اولیه رواج فناوری الکتروفورز، شرکت فورد موتور در ایالات متحده اولین شرکتی بود که از این فرآیند استفاده کرد و برای اولین بار آن را روی آستر خودروها به کار برد. بعدها، به دلیل توانایی برجسته ضد خوردگی و ضد زنگ فناوری الکتروفورز، این فناوری مورد توجه رهبران نظامی قرار گرفت و به زودی به طور گسترده در زمینه صنایع نظامی مورد استفاده قرار گرفت. با این حال، به دلیل مجموعه‌ای از مشکلات، مانند پایداری فناوری و انسداد فناوری در آن زمان، فناوری الکتروفورز رواج پیدا نکرد و تا 20 سال گذشته در زمینه سخت‌افزارهای روزمره به کار گرفته نشد.

فرآیند اصلی الکتروفورز: پیش تصفیه، الکتروفورز، خشک کردن

پیش تصفیه همچنین نفیس ترین نقطه در کل فرآیند است، کل پیش تصفیه تقریباً شامل موارد زیر است: حذف روغن، حذف زنگ زدگی، فسفاته کردن، سه مرحله کوچک.

بیشتر محلول‌های مورد استفاده برای حذف روغن، محلول‌های شیمیایی قلیایی حرارتی برای حذف روغن هستند. دما احتمالاً روی ۶۰ درجه سانتیگراد (گرمایش بخار) کنترل می‌شود، زمان حدود ۲۰ دقیقه کنترل می‌شود و سپس سطح زیرین به مدت دو دقیقه با آب داغ ۶۰ درجه سانتیگراد شسته می‌شود. اگر روغن را حذف نکنید، احتمالاً بر فرآیند تصفیه سطح تأثیر می‌گذارد.

سپس نوبت زنگ‌زدایی است، معمولاً از مایع زنگ‌زدایی اسید هیدروکلریک روی صفحه زنگ‌زدایی شده استفاده می‌شود و سپس با ماده تمیزکننده در دمای اتاق حدود 10 تا 20 دقیقه آبکشی می‌شود. یک دقیقه دیگر با آب سرد آبکشی می‌شود.

سپس از مایع فسفاته کننده ۶۰ درجه سانتیگراد برای فسفاته کردن صفحه به مدت ۱۰ دقیقه استفاده کنید و سپس از داروها به همراه مایع فسفاته کننده برای غیرفعال کردن در دمای اتاق به مدت ۱ تا ۲ دقیقه استفاده کنید. بنابراین کل فرآیند پیش پردازش کامل شده است.