Postopek elektroforeze je v industriji nerjavečega jekla pogosta površinska obdelava. Elektroforezo je leta 1807 na ruski univerzi v Moskvi, imenovani Ferdinand Frederick Royce, našel profesorja. Vendar je svetovna industrijska tehnologija v nizki fazi razvoja tehnologije in ni bilo mogoče posneti filma o tehnologiji elektroforeze. Takšna stiska je trajala več kot sto let. Do leta 1936 je švedski znanstvenik po imenu AWK Desiree zasnoval mobilni vmesnik za elektroforezo. Tehnologija elektroforeze je bila razvita tudi v 70. letih prejšnjega stoletja. Po desetletjih razvoja in padavin se je dejansko uporabljala v industriji.

Najprej bi rad spregovoril o značilnostih in načelih pojava elektroforeze. Elektroforeza se nanaša na premikanje nabitih delcev proti njihovi tipični nasprotni elektrodi pod vplivom električnega polja. Običajno se uporablja za nerjaveče jeklo, aluminijeve zlitine in druge kovine, zaradi česar lahko izdelek dobi različne barve, v surovini ne poškoduje osnovnega kovinskega sijaja, temveč lahko tudi izboljša površinske lastnosti surovine in ima močno odpornost proti koroziji, postopek galvanizacije pa ima podoben učinek.

V zgodnji fazi popularizacije elektroforetske tehnologije je bilo podjetje Ford Motor Co., Ltd. v Združenih državah Amerike prvo, ki je uporabilo ta postopek, ki je bil najprej uporabljen za temeljni premaz avtomobilov. Kasneje so zaradi izjemne protikorozijske in protirjejne sposobnosti elektroforetske tehnologije to tehnologijo podpirali vojaški voditelji in kmalu se je široko uporabljala na področju vojaške industrije. Vendar pa zaradi vrste težav, kot sta stabilnost tehnologije in takratna blokada tehnologije, elektroforetske tehnologije ni bilo popularizirano in se ni uporabljala na področju vsakodnevne strojne opreme vse do zadnjih 20 let.

Glavni postopek elektroforeze: predobdelava, elektroforeza, sušenje

Predobdelava je tudi najbolj izvrstna točka v celotnem procesu, celotna predobdelava pa ima v grobem: odstranjevanje olja, odstranjevanje rje, fosfatiranje, tri majhne korake.

Večina raztopin, ki se uporabljajo za odstranjevanje olja, so termične alkalne kemične raztopine za odstranjevanje olja, temperatura je verjetno nadzorovana na 60 ℃ (parno segrevanje), čas je nadzorovan na približno 20 minut, nato pa se substrat dve minuti spere z vročo vodo pri 60 ℃. Če olja ne odstranite, bo to verjetno vplivalo na učinek obdelave površine.

Nato sledi odstranjevanje rje, običajno se na ploščo nanese tekočina za odstranjevanje rje s klorovodikovo kislino, nato pa se 10 do 20 minut spere s čistilnim sredstvom sobne temperature. Nato se še eno minuto spere s hladno vodo.

Nato ploščo fosfatirajte s tekočino za fosfatiranje pri 60 ℃ 10 minut, nato pa s tekočino za fosfatiranje pri sobni temperaturi 1 ~ 2 minuti pasivizirajte zdravila. Tako je celoten postopek predobdelave končan.