Proces završne obrade elektroforezom uobičajen je za površinsku obradu u industriji nehrđajućeg čelika. Elektroforezu je 1807. godine pronašao profesor na ruskom sveučilištu u Moskvi po imenu Ferdinand Frederick Royce. Međutim, usred niske svjetske industrijske tehnologije, ne postoji mogućnost snimanja filma o tehnologiji elektroforeze. Takva je situacija trajala više od sto godina. Sve do 1936. godine, švedski znanstvenik po imenu AWK Desiree dizajnirao je mobilni aparat za elektroforezu. Tehnologija elektroforeze također je razvijena 70-ih godina prošlog stoljeća. Nakon desetljeća razvoja i padavina, postala je predmetom mnogih istraživanja i istraživanja.

Prije svega, želim govoriti o karakteristikama i principima fenomena elektroforeze. Elektroforeza se odnosi na kretanje nabijenih čestica prema njihovoj tipičnoj suprotnoj elektrodi pod djelovanjem električnog polja. Općenito se koristi za nehrđajući čelik, aluminijske legure i druge metale, može učiniti da proizvod bude u raznim bojama, u sirovini ne oštećuje temeljni sjaj metala, ali također može poboljšati površinske performanse sirovine i ima snažnu otpornost na koroziju, a proces galvanizacije ima sličan trik.

U ranoj fazi popularizacije elektroforetske tehnologije, tvrtka Ford Motor Co., Ltd. u Sjedinjenim Državama prva je koristila ovaj postupak, koji je prvi put primijenjen na temeljni premaz automobila. Kasnije, zbog izvanrednih antikorozivnih i antihrđajućih svojstava elektroforetske tehnologije, ovu tehnologiju su favorizirali vojni vođe i ubrzo se široko koristila u području vojne industrije. Međutim, zbog niza problema, poput stabilnosti tehnologije i blokade tehnologije u to vrijeme, elektroforetska tehnologija nije bila popularizirana i nije se primjenjivala u području svakodnevne opreme sve do posljednjih 20 godina.

Glavni proces elektroforeze: prethodna obrada, elektroforeza, sušenje

Predobrada je ujedno i najizvrsnija točka u cijelom procesu, cijela predobrada otprilike ima: uklanjanje ulja, uklanjanje hrđe, fosfatiranje, tri mala koraka.

Većina otopina koje se koriste za uklanjanje ulja su termalno-alkalne kemijske otopine za uklanjanje ulja, temperatura se vjerojatno kontrolira na 60 ℃ (grijanje parom), vrijeme se kontrolira na oko 20 minuta, a zatim se podloga ispere vrućom vodom na 60 ℃ tijekom dvije minute. Ako se ulje ne ukloni, vjerojatno će utjecati na učinak obrade površine.

Zatim slijedi uklanjanje hrđe, obično se na ploču nanosi tekućina za uklanjanje hrđe klorovodičnom kiselinom, a zatim se ispere sredstvom za čišćenje sobne temperature oko 10 do 20 minuta. Ispirite hladnom vodom još jednu minutu.

Zatim upotrijebite tekućinu za fosfatiranje temperature 60 ℃ za fosfatiranje ploče tijekom 10 minuta, a zatim upotrijebite lijekove s tekućinom za fosfatiranje za pasivizaciju na sobnoj temperaturi tijekom 1 ~ 2 minute. Time je cijeli proces predobrade završen.