ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੈ, 1807 ਵਿੱਚ ਫਰਡੀਨੈਂਡ ਫਰੈਡਰਿਕ ਰਾਇਸ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਰੂਸੀ ਮਾਸਕੋ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਮਿਲਿਆ, ਪਰ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਜਿਹੀ ਦੁਰਦਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸੌ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲੀ, 1936 ਤੱਕ, ਸਵੀਡਨ ਦੇ AWK desiree ਨਾਮ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਨੇ, ਉਜ਼ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਮੋਬਾਈਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਉਪਕਰਣ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਪਿਛਲੀ ਸਦੀ ਵਿੱਚ 6, 70 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਉਲਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੱਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਚਾਲ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀਕਰਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਫੋਰਡ ਮੋਟਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਹਿਲੀ ਕੰਪਨੀ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਕੂ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਫੌਜੀ ਨੇਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੇਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਾਕਾਬੰਦੀ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਿਛਲੇ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਸੁਕਾਉਣਾ

ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿੰਦੂ ਵੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਤੇਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਤਿੰਨ ਛੋਟੇ ਕਦਮ।

ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘੋਲ ਥਰਮਲ ਅਲਕਲੀਨ ਰਸਾਇਣਕ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਇਦ 60℃ (ਭਾਫ਼ ਗਰਮ ਕਰਨ) 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 20 ਮਿੰਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ 60℃ 'ਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਦੋ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਧੋਵੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਂਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਡੀਰਸਟਿੰਗ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਡੀਰਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਡੀਰਸਟਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 10 ਤੋਂ 20 ਮਿੰਟ ਲਈ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਿੰਟ ਲਈ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।

ਫਿਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਫਾਸਫੇਟ ਕਰਨ ਲਈ 60℃ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਵਾਲੀਆਂ ਦਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 1 ~ 2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋ। ਇਸ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।