Procesi i përfundimit të elektroforezës është një trajtim sipërfaqësor i zakonshëm në industrinë e çelikut inox. Elektroforeza u krijua në vitin 1807 nga një profesor në Universitetin rus të Moskës, i quajtur Ferdinand Frederick Royce. Por në mes të teknologjisë industriale në botë, nuk kishte aftësi për të prodhuar një film rreth teknologjisë së pajisjeve të elektroforezës. Një situatë e tillë zgjati më shumë se njëqind vjet. Deri në vitin 1936, një studiues suedez i quajtur AWK Desiree, projektoi një aparat elektroforezë me ndërfaqe mobile. Teknologjia e elektroforezës u përdor gjithashtu në vitet 6, 70 të shekullit të kaluar. Pas dekadash zhvillimi dhe reshjesh, ajo u përdor me të vërtetë në industri.

Para së gjithash, dua të flas për karakteristikat dhe parimet e fenomenit të elektroforezës. Elektroforeza i referohet lëvizjes së grimcave të ngarkuara drejt elektrodës së tyre tipike të kundërt nën veprimin e një fushe elektrike. Përdoret përgjithësisht për çelik inox, lidhje alumini dhe metale të tjera, mund ta bëjë produktin të paraqesë një larmi ngjyrash, në lëndën e parë nuk dëmton shkëlqimin themelor të metalit, por gjithashtu mund të përmirësojë performancën sipërfaqësore të lëndës së parë dhe ka rezistencë të fortë ndaj korrozionit, me procesin e elektroplatimit ka një truk të ngjashëm.

Në fazën e hershme të popullarizimit të teknologjisë elektroforetike, Ford Motor Co., Ltd. në Shtetet e Bashkuara ishte e para që e përdori këtë proces, i cili u aplikua për herë të parë në abetaren e makinave. Më vonë, për shkak të aftësisë së jashtëzakonshme anti-korrozioni dhe anti-ndryshk të teknologjisë elektroforetike, kjo teknologji u favorizua nga udhëheqësit ushtarakë dhe shpejt u përdor gjerësisht në fushën e industrisë ushtarake. Megjithatë, për shkak të një sërë problemesh, siç janë stabiliteti i teknologjisë dhe bllokada e teknologjisë në atë kohë, teknologjia elektroforetike nuk u popullarizua dhe nuk u aplikua në fushën e pajisjeve të përditshme deri në 20 vitet e fundit.

Procesi kryesor i elektroforezës: para-trajtimi, elektroforeza, tharja

Para-trajtimi është gjithashtu pika më e hollë në të gjithë procesin, i gjithë para-trajtimi përfshin përafërsisht: heqjen e vajit, heqjen e ndryshkut, fosfatimin, tre hapa të vegjël.

Shumica e tretësirave të përdorura për heqjen e vajit janë tretësira termike alkaline kimike për heqjen e vajit, temperatura ndoshta kontrollohet në 60℃ (ngrohje me avull), koha kontrollohet në rreth 20 minuta, dhe më pas lani substratin me ujë të nxehtë në 60℃ për dy minuta. Nëse nuk e hiqni vajin, ka të ngjarë të ndikojë në efektin e procesit të trajtimit sipërfaqësor.

Pastaj bëhet heqja e ndryshkut, në përgjithësi përdoret acid klorhidrik në lëng për heqjen e ndryshkut në pjatë dhe më pas shpëlajeni me një agjent pastrimi në temperaturë ambienti për rreth 10 deri në 20 minuta. Shpëlajeni me ujë të ftohtë për një minutë tjetër.

Pastaj përdorni lëng fosfatues 60℃ për të fosfatuar pllakën për 10 minuta, dhe pastaj përdorni ilaçet me lëng fosfatues për ta pasivizuar në temperaturë ambienti për 1-2 minuta. Kështu që i gjithë procesi i para-përpunimit është i plotë.