Процес обробки електрофорезом є поширеним методом обробки поверхні в промисловості нержавіючої сталі. Електрофорез був запущений у 1807 році професором російського університету в Московському університеті на ім'я Фердинанд Фредерік Ройс, але в умовах низького рівня промислових технологій у світі немає можливості створити фільм про технологію електрофорезу. Така ситуація тривала понад сто років, до 1936 року шведський вчений на ім'я А. В. К. Дезіре розробив мобільний інтерфейсний апарат для електрофорезу. Технологія електрофорезу також була розроблена у 70-х роках минулого століття після десятиліть розвитку та опадів, завдяки чому вона дійсно використовується в промисловості.

Перш за все, я хочу поговорити про характеристики та принципи явища електрофорезу. Електрофорез – це рух заряджених частинок до їх типового протилежного електрода під дією електричного поля. Зазвичай використовується для нержавіючої сталі, алюмінієвих сплавів та інших металів, може надати продукту різноманітних кольорів, не пошкоджуючи основний блиск металу в сировині, а також покращуючи поверхневі характеристики сировини та забезпечуючи високу стійкість до корозії. Процес гальванічного покриття має подібний ефект.

На ранній стадії популяризації електрофоретичної технології компанія Ford Motor Co., Ltd. у Сполучених Штатах першою використала цей процес, який вперше застосували для ґрунтовки автомобілів. Пізніше, завдяки видатним антикорозійним та протиіржовим властивостям електрофоретичної технології, ця технологія отримала підтримку військових лідерів і незабаром широко використовувалася у військовій промисловості. Однак через низку проблем, таких як стабільність технології та її блокування на той час, електрофоретична технологія не набула популярності та не застосовувалася у повсякденному обладнанні до останніх 20 років.

Основний процес електрофорезу: попередня обробка, електрофорез, сушіння

Попередня обробка також є найвишуканішим моментом у всьому процесі, вся попередня обробка приблизно складається з трьох невеликих кроків: видалення олії, видалення іржі, фосфатування.

Більшість розчинів, що використовуються для видалення олії, є термічними лужними хімічними розчинами для видалення олії, температура, ймовірно, контролюється на рівні 60℃ (нагрівання парою), час контролюється приблизно на 20 хвилинах, а потім промивається основа гарячою водою при температурі 60℃ протягом двох хвилин. Якщо не видалити олію, це, ймовірно, вплине на ефект обробки поверхні.

Потім проводиться видалення іржі, зазвичай використовується рідина для видалення іржі на пластині з соляною кислотою, а потім промивається миючим засобом кімнатної температури приблизно 10-20 хвилин. Промивається холодною водою ще хвилину.

Потім використовуйте фосфатувальну рідину з температурою 60℃ для фосфатування пластини протягом 10 хвилин, а потім використовуйте препарати з фосфатувальною рідиною для пасивації при кімнатній температурі протягом 1 ~ 2 хвилин. Таким чином, весь процес попередньої обробки завершено.