Proces završne obrade elektroforezom je uobičajena površinska obrada u industriji nehrđajućeg čelika. Elektroforezu je 1807. godine pronašao profesor na ruskom univerzitetu u Moskvi po imenu Ferdinand Frederick Royce. Međutim, usred niskog nivoa svjetske industrijske tehnologije, ne postoji mogućnost snimanja filma o opremi za elektroforezu. Takva situacija trajala je više od sto godina. Sve do 1936. godine, švedski naučnik po imenu AWK Desiree dizajnirao je mobilni interfejs aparata za elektroforezu. Tehnologija elektroforeze je također razvijena 70-ih godina prošlog stoljeća. Nakon decenija razvoja i padavina, zaista se koristi u industriji.

Prije svega, želim govoriti o karakteristikama i principima fenomena elektroforeze. Elektroforeza se odnosi na kretanje nabijenih čestica prema njihovoj tipičnoj suprotnoj elektrodi pod djelovanjem električnog polja. Općenito se koristi za nehrđajući čelik, aluminijske legure i druge metale, može učiniti da proizvod bude u raznim bojama, u sirovini ne oštećuje osnovni sjaj metala, ali također može poboljšati površinske performanse sirovine i ima jaku otpornost na koroziju, a proces galvanizacije ima sličan trik.

U ranoj fazi popularizacije elektroforetske tehnologije, kompanija Ford Motor Co., Ltd. u Sjedinjenim Američkim Državama prva je koristila ovaj proces, koji je prvo primijenjen na prajmer automobila. Kasnije, zbog izvanrednih antikorozivnih i antihrđajućih svojstava elektroforetske tehnologije, ovu tehnologiju su favorizirali vojni lideri i ubrzo je široko korištena u oblasti vojne industrije. Međutim, zbog niza problema, kao što su stabilnost tehnologije i blokada tehnologije u to vrijeme, elektroforetska tehnologija nije popularizirana i nije primijenjena u oblasti svakodnevne opreme sve do posljednjih 20 godina.

Glavni proces elektroforeze: prethodna obrada, elektroforeza, sušenje

Predobrada je ujedno i najizvrsnija tačka u cijelom procesu, a cijela predobrada otprilike ima: uklanjanje ulja, uklanjanje hrđe, fosfatiranje, tri mala koraka.

Većina rastvora koji se koriste za uklanjanje ulja su termalno-alkalni hemijski rastvori za uklanjanje ulja, temperatura se vjerovatno kontroliše na 60℃ (zagrijavanje parom), vrijeme se kontroliše na oko 20 minuta, a zatim se podloga pere vrućom vodom na 60℃ tokom dva minuta. Ako se ulje ne ukloni, to će vjerovatno uticati na efekat procesa obrade površine.

Zatim slijedi uklanjanje hrđe, obično se koristi tekućina za uklanjanje hrđe hlorovodoničnom kiselinom na ploči, a zatim se ispire sredstvom za čišćenje sobne temperature oko 10 do 20 minuta. Ispirite hladnom vodom još jednu minutu.

Zatim koristite tekućinu za fosfatiranje temperature 60℃ za fosfatiranje ploče tokom 10 minuta, a zatim koristite lijekove s tekućinom za fosfatiranje za pasivizaciju na sobnoj temperaturi tokom 1 ~ 2 minute. Time je cijeli proces prethodne obrade završen.