Гальванізацыя і паліроўка — два метады апрацоўкі паверхняў, якія выкарыстоўваюцца разам, не супярэчаць адзін аднаму, але таксама вельмі распаўсюджаныя. Дык якія характарыстыкі і прынцыпы кожнага працэсу?

Паліроўка: люстраная пласціна з нержавеючай сталі апрацоўваецца механічным, хімічным або электрахімічным спосабам, што значна зніжае шурпатасць паверхні падкладкі з нержавеючай сталі, у выніку чаго паверхня падкладкі становіцца яркай і роўнай, а паверхня нержавеючай сталі BA, 2B, № 1 апрацоўваецца ў падобнае да люстраной паверхні. Шурпатасць паверхні нержавеючай сталі вызначае дакладнасць апрацоўкі; звычайна яе падзяляюць на 6K, 8K і 10K.

Існуе тры распаўсюджаныя метады паліроўкі:

Механічная паліроўка

Перавагі: крыху вышэйшая частата выкарыстання, высокая яркасць, добрая роўнасць, апрацоўка і простае, простае кіраванне;

Недахопы: утварэнне пылу, неспрыяльны для аховы навакольнага асяроддзя, немагчымасць апрацоўкі складаных дэталяў

Хімічная паліроўка

Перавагі: высокая эфектыўнасць апрацоўкі, высокая хуткасць, высокая складанасць апрацоўкі дэталяў, нізкі кошт апрацоўкі

Недахопы: нізкая яркасць апрацоўванай дэталі, жорсткія ўмовы апрацоўкі, не спрыяюць ахове навакольнага асяроддзя

Электрахімічная паліроўка

Перавагі: люстраны бляск, стабільнасць працэсу, меншае забруджванне, выдатная каразійная ўстойлівасць

Недахопы: высокія першапачатковыя інвестыцыі

Гальваніка: гэта выкарыстанне электролізу для нанясення пласта металічнай плёнкі на паверхню металу, каб прадухіліць карозію, палепшыць зносаўстойлівасць, электраправоднасць, адбівальную здольнасць, а таксама палепшыць успрыманне, мы бачым вырабы з нержавеючай сталі розных колераў: ружовае золата, тытанавае золата, сапфірава-сіні і г.д.

Працэс нанясення каляровага пакрыцця з нержавеючай сталі выглядае наступным чынам: паліроўка - выдаленне алею - актывацыя - пакрыццё - закрыццё.

Паліроўка дэталі: гладкая і яркая паверхня дэталі з'яўляецца неабходнай умовай для адлюстравання яркіх колераў металу. Шурпатая паверхня прыводзіць да цьмянага і нераўнамернага колеру, альбо адначасова з'яўляецца шмат колераў. Паліроўку можна выконваць механічна або хімічна.

Выдаленне алею: выдаленне алею з'яўляецца важнай умовай для забеспячэння аднастайнага і яркага каляровага пакрыцця. Можна выкарыстоўваць хімічныя і электралітычныя метады. Калі выкарыстоўваецца хімічная паліроўка, выдаліце ​​алей перад паліроўкай.

Актывацыя: актывацыя з'яўляецца адным з ключавых фактараў якасці каляровага пакрыцця з нержавеючай сталі. Паверхня нержавеючай сталі лёгка пасівуецца, пасівацыя на паверхні цяжка пакрываецца каляровым пакрыццём або пакрыццё дрэнна злучаецца. Актывацыя нержавеючай сталі таксама можа праводзіцца хімічнымі і электрахімічнымі метадамі ў растворы 30% сернай або салянай кіслаты.

Гальваніка: у саляным растворы, які змяшчае папярэдне пазалочаную групу, асноўны метал пазалочанай групы выкарыстоўваецца ў якасці катода, а катыёны папярэдне пазалочанай групы абложваюцца на паверхні асноўнага металу шляхам электролізу. Гэта неабходна для павышэння трываласці каляровага пакрыцця і прадухілення забруджвання. Можна выкарыстоўваць металічнае герметызацыйнае пакрыццё або акунанне.