all Säit

Kënnen Elektroplatéierungs- a Polierprozesser zesummen ëmgesat ginn?

zz

Galvaniséierungs- a Polierprozesser, déi zwou Uewerflächenbehandlungsmethoden, déi zesumme benotzt ginn, sinn net onbedéngt am Konflikt, mee si sinn och ganz heefeg; Also, wat sinn d'Charakteristiken a Prinzipie vun all Prozess?

Poléieren: Spigelräi Edelstahlplacken ginn duerch mechanesch, chemesch oder elektrochemesch Poliermethoden staark reduzéiert, sou datt d'Uewerfläch vum Substrat hell a flaach gëtt, an d'Uewerfläch vum BA, 2B an Nr. 1 Edelstahl gëtt ähnlech wéi eng Spigelfläch veraarbecht. Jee no der Uewerflächenrauheet vun der Edelstahloberfläche gëtt d'Genauegkeet vum Prozess bestëmmt; normalerweis gëtt et a 6K, 8K an 10K opgedeelt.

Et ginn dräi üblech Poliermethoden:

Mechanesch Polierung

Virdeeler: e bësse méi héich Notzungsfrequenz, héich Hellegkeet, gutt Flaachheet, a Veraarbechtung an einfach, einfach Operatioun;

Nodeeler: Stëbs produzéieren, ongënschteg fir den Ëmweltschutz, net fäeg komplex Deeler ze veraarbechten

Chemesch Polierung

Virdeeler: héich Veraarbechtungseffizienz, séier Geschwindegkeet, héich Veraarbechtungskomplexitéit vun Deeler, niddreg Veraarbechtungskäschten

Nodeeler: niddreg Hellegkeet vum Werkstéck, haart Veraarbechtungsëmfeld, net gëeegent fir den Ëmweltschutz

Elektrochemesch Polierung

Virdeeler: Spigelglanz, Prozessstabilitéit, manner Verschmotzung, exzellent Korrosiounsbeständegkeet

Nodeeler: héich Investitiounskäschten am Viraus

Elektropletterung: Et ass d'Benotzung vun Elektrolyse fir d'Metalloberfläche mat enger Schicht Metallfilm ze veraarbechten, fir Korrosioun ze vermeiden, d'Verschleißbeständegkeet, d'elektresch Leetfäegkeet an d'Reflexioun ze verbesseren, an am wichtegsten och d'Wahrnehmung ze erhéijen. Mir gesinn d'Edelstahlprodukter a verschiddene Faarwen: Roségold, Titangold, Saphirblo a sou weider.

D'Faarfplatéierungsprozess vun Edelstol ass wéi follegt: Poléieren – Uelegentfernung – Aktivéierung – Platéierung – Zoumaache.

Poléieren vum Werkstéck: Déi glat an hell Uewerfläch vum Werkstéck ass eng Viraussetzung fir d'Erscheinung vu helle Metallfaarwen. Eng rau Uewerfläch féiert zu enger matter an ongläicher Faarf, oder et erschéngen vill Faarwen gläichzäiteg. D'Poléieren kann mechanesch oder chemesch gemaach ginn.

Uelegentfernung: D'Uelegentfernung ass eng wichteg Bedingung fir eng eenheetlech a hell Faarfbeschichtung ze garantéieren. Chemesch an elektrolytesch Methode kënnen agesat ginn. Wann chemescht Polieren benotzt gëtt, sollt d'Ueleg virum Polieren ewechgeholl ginn.

Aktivéierung: D'Aktivéierung ass ee vun de Schlësselfaktoren fir d'Qualitéit vun der Faarfbeschichtung vun Edelstol. D'Uewerfläch vun Edelstol ass einfach ze passivéieren, et ass schwéier, Faarfbeschichtungen oder Beschichtungen mat schlechter Haftung ze decken, wann d'Passivéierung op der Uewerfläch geschitt. D'Aktivéierung vun Edelstol kann och duerch chemesch an elektrochemesch Methoden an enger Léisung vun 30% Schwefelsäure oder Salzsäure duerchgefouert ginn.

Elektroplatéieren: An der Salzléisung, déi virvergoldete Grupp enthält, gëtt de Basismetall vun der platéierter Grupp als Kathod benotzt, an d'Kationen vun der virvergoldeter Grupp ginn duerch Elektrolyse op der Uewerfläch vum Basismetall ofgesat. Dëst ass e wichtege Schrëtt fir d'Haltbarkeet vun der Faarfbeschichtung ze verbesseren an Kontaminatiounsmoossnamen ze vermeiden. Metalldichtungsbeschichtung oder -dëcken kann benotzt ginn.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 21. Juni 2019

Schreift Är Noriicht