Galvaniseren en polijsten zijn twee oppervlaktebehandelingsmethoden die samen worden gebruikt. Ze zijn niet met elkaar in tegenspraak, maar ze worden wel veel gebruikt. Wat zijn de kenmerken en principes van beide processen?

Polijsten: spiegelende roestvrijstalen platen worden door middel van een mechanisch, chemisch of elektrochemisch polijstproces sterk gereduceerd. Hierdoor wordt het oppervlak van het substraat glanzend en vlak. Het oppervlak van BA, 2B, nr. 1 roestvrij staal wordt verwerkt tot een oppervlak dat lijkt op een spiegel. De nauwkeurigheid van het proces wordt bepaald op basis van de oppervlakteruwheid van het roestvrijstalen oppervlak. Het wordt meestal onderverdeeld in 6K, 8K en 10K.

Er zijn drie veelgebruikte polijstmethoden:

Mechanisch polijsten

Voordelen: iets hogere gebruiksfrequentie, hoge helderheid, goede vlakheid en eenvoudige, snelle verwerking;

Nadelen: produceert stof, is ongunstig voor de milieubescherming en kan complexe onderdelen niet verwerken.

Chemisch polijsten

Voordelen: hoge verwerkingsefficiëntie, hoge snelheid, hoge verwerkingscomplexiteit van onderdelen, lage verwerkingskosten

Nadelen: lage helderheid van het werkstuk, zware verwerkingsomgeving, niet bevorderlijk voor milieubescherming

Elektrochemisch polijsten

Voordelen: spiegelglans, processtabiliteit, minder vervuiling, uitstekende corrosiebestendigheid

Nadelen: hoge initiële investeringskosten

Galvaniseren: het is het gebruik van elektrolyse om het metaaloppervlak op een laag metaalfilmproces te maken om corrosie te voorkomen, slijtvastheid te verbeteren, elektrische geleidbaarheid, reflecterend, het belangrijkste is ook de perceptie te vergroten, we zien de roestvrijstalen producten op het roségoud, titaniumgoud, saffierblauw enzovoort in verschillende kleuren

Het proces voor het kleuren van roestvrij staal verloopt als volgt: polijsten – olie verwijderen – activeren – plateren – sluiten.

Werkstukpolijsten: een glad en glanzend oppervlak is een voorwaarde voor de weergave van heldere metaalkleuren. Een ruw oppervlak resulteert in een doffe en ongelijkmatige kleur, of er verschijnen veel kleuren tegelijk. Polijsten kan mechanisch of chemisch worden uitgevoerd.

Verwijderen van olie: het verwijderen van olie is een belangrijke voorwaarde om een ​​uniforme en heldere kleurlaag te garanderen. Hiervoor kunnen chemische en elektrolytische methoden worden gebruikt. Als er chemisch polijsten wordt gebruikt, verwijder dan de olie vóór het polijsten.

Activering: activering is een van de belangrijkste factoren voor de kwaliteit van de kleurcoating van roestvrij staal. Het oppervlak van roestvrij staal is gemakkelijk te passiveren, passivering op het oppervlak is moeilijk te bedekken kleurcoating of coating slechte hechting. De activering van roestvrij staal kan ook worden uitgevoerd door chemische en elektrochemische methoden in een oplossing van 30% zwavelzuur of zoutzuur.

Galvaniseren: in de zoutoplossing die de voorvergulde groep bevat, wordt het basismetaal van de geplateerde groep gebruikt als kathode en worden de kationen van de voorvergulde groep door elektrolyse op het oppervlak van het basismetaal afgezet. Dit is om de duurzaamheid van de kleurcoating te verbeteren en besmetting te voorkomen; dit is een onmisbare stap. Er kan gebruik worden gemaakt van metaalafdichtingscoating of -dompelen.