Galvanické pokovování a leštění, tyto dvě metody povrchové úpravy používané společně si nejsou v rozporu, ale jsou velmi běžné. Jaké jsou tedy vlastnosti a principy každého procesu?

Leštění: Zrcadlový plech z nerezové oceli se leští mechanickým, chemickým nebo elektrochemickým procesem, čímž se výrazně snižuje drsnost povrchu nerezového substrátu, takže povrch substrátu se stává lesklým a plochým, a povrch nerezové oceli BA, 2B a č. 1 se zpracovává na povrch podobný zrcadlovému. Přesnost procesu se určuje podle drsnosti povrchu nerezové oceli; obvykle se dělí na 6K, 8K a 10K.

Existují tři běžné metody leštění:

Mechanické leštění

Výhody: mírně vyšší frekvence použití, vysoký jas, dobrá rovinnost a zpracování a snadná a jednoduchá obsluha;

Nevýhody: produkuje prach, nepříznivé pro ochranu životního prostředí, nelze zpracovávat složité díly

Chemické leštění

Výhody: vysoká efektivita zpracování, vysoká rychlost, vysoká složitost zpracování dílů, nízké náklady na zpracování

Nevýhody: nízký jas obrobku, drsné prostředí pro zpracování, nepříznivé pro ochranu životního prostředí

Elektrochemické leštění

Výhody: zrcadlový lesk, procesní stabilita, menší znečištění, vynikající odolnost proti korozi

Nevýhody: vysoké počáteční investiční náklady

Galvanické pokovování: jedná se o elektrolýzu, při které se na kovový povrch nanese vrstva kovového filmu, aby se zabránilo korozi, zlepšila odolnost proti opotřebení, elektrická vodivost, reflexní vlastnosti a co je nejdůležitější, zvýšilo se také vnímání. Výrobky z nerezové oceli vidíme v různých barvách: růžové zlato, titanové zlato, safírová modř atd.

Proces barevného pokovování nerezové oceli probíhá takto: leštění – odstranění oleje – aktivace – pokovování – uzavření.

Leštění obrobku: hladký a lesklý povrch obrobku je předpokladem pro zobrazení jasných barev kovu. Drsný povrch má za následek matnou a nerovnoměrnou barvu nebo se objevuje mnoho barev najednou. Leštění lze provádět mechanicky nebo chemicky.

Odstranění oleje: odstranění oleje je důležitou podmínkou pro zajištění rovnoměrného a zářivého barevného povlaku. Lze použít chemické a elektrolytické metody. Pokud se používá chemické leštění, před leštěním odstraňte olej.

Aktivace: aktivace je jedním z klíčových faktorů pro kvalitu barevného povlaku nerezové oceli. Povrch nerezové oceli se snadno pasivuje, pasivace na povrchu je obtížná pro pokrytí barevným povlakem nebo špatná přilnavost povlaku. Aktivaci nerezové oceli lze také provádět chemickými a elektrochemickými metodami v roztoku 30% kyseliny sírové nebo chlorovodíkové.

Galvanické pokovování: v solném roztoku obsahujícím předzlacenou skupinu se základní kov pokovené skupiny používá jako katoda a kationty předzlacené skupiny se elektrolýzou ukládají na povrch základního kovu. To je nezbytný krok pro zlepšení trvanlivosti barevného povlaku a prevenci kontaminace. Lze použít povlakování kovovým těsněním nebo namáčení.