I processi di galvanica e lucidatura sono due metodi di trattamento superficiale utilizzati insieme, non sono in conflitto tra loro, ma sono molto comuni. Quali sono quindi le caratteristiche e i principi di ciascun processo?

Lucidatura: la piastra in acciaio inossidabile a specchio è realizzata mediante l'uso di un processo di lucidatura meccanico, chimico o elettrochimico, la rugosità superficiale del substrato in acciaio inossidabile viene notevolmente ridotta, in modo che la superficie del substrato diventi lucida e piatta, la superficie dell'acciaio inossidabile BA, 2B, n. 1 è simile alla superficie dello specchio. In base alla rugosità superficiale della superficie in acciaio inossidabile per definire la precisione del processo; di solito è divisa in 6K, 8K e 10K.

Esistono tre metodi di lucidatura comuni:

Lucidatura meccanica

Vantaggi: frequenza di utilizzo leggermente più elevata, elevata luminosità, buona planarità, lavorazione e funzionamento semplice e facile;

Svantaggi: produce polvere, non è favorevole alla tutela ambientale, non è in grado di elaborare parti complesse

Lucidatura chimica

Vantaggi: elevata efficienza di elaborazione, velocità elevata, elevata complessità di elaborazione delle parti, bassi costi di elaborazione

Svantaggi: bassa luminosità del pezzo, ambiente di lavorazione difficile, non favorevole alla protezione ambientale

Lucidatura elettrochimica

Vantaggi: lucentezza a specchio, stabilità del processo, minore inquinamento, eccellente resistenza alla corrosione

Svantaggi: elevato costo di investimento iniziale

Galvanotecnica: è l'uso dell'elettrolisi per realizzare la superficie metallica su uno strato di pellicola metallica in modo da prevenire la corrosione, migliorare la resistenza all'usura, la conduttività elettrica, la riflettenza, il più importante anche aumentare la percezione, vediamo i prodotti in acciaio inossidabile su oro rosa, oro titanio, blu zaffiro e così via vari colori

Il processo di placcatura colorata dell'acciaio inossidabile è il seguente: lucidatura – rimozione dell'olio – attivazione – placcatura – chiusura.

Lucidatura del pezzo: la superficie liscia e brillante del pezzo è un prerequisito per la visualizzazione di colori metallici brillanti. Una superficie ruvida produce un colore opaco e irregolare, oppure compaiono più colori contemporaneamente. La lucidatura può essere eseguita meccanicamente o chimicamente.

Rimozione dell'olio: la rimozione dell'olio è una condizione importante per garantire un rivestimento dal colore uniforme e brillante. È possibile utilizzare metodi chimici ed elettrolitici. Se si utilizza la lucidatura chimica, rimuovere l'olio prima della lucidatura.

Attivazione: l'attivazione è uno dei fattori chiave per la qualità del rivestimento colorato dell'acciaio inossidabile. La superficie dell'acciaio inossidabile è facile da passivare, la passivazione sulla superficie è difficile da coprire il rivestimento colorato o il rivestimento ha una scarsa adesione. L'attivazione dell'acciaio inossidabile può essere effettuata anche con metodi chimici ed elettrochimici in una soluzione di acido solforico o cloridrico al 30%.

Galvanotecnica: nella soluzione salina contenente il gruppo pre-placcato in oro, il metallo base del gruppo placcato viene utilizzato come catodo e i cationi del gruppo pre-placcato in oro vengono depositati sulla superficie del metallo base tramite elettrolisi. Questo serve a migliorare la durata del rivestimento colorato e a prevenire la contaminazione, ed è un passaggio indispensabile. È possibile utilizzare il rivestimento con sigillo metallico o l'immersione.