इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पॉलिशिंग प्रक्रियाएं, एक साथ उपयोग की जाने वाली दो सतह उपचार विधियां संघर्ष नहीं हैं, बल्कि बहुत आम भी हैं; तो प्रत्येक प्रक्रिया की विशेषताएं और सिद्धांत क्या हैं?

चमकाने: दर्पण स्टेनलेस स्टील प्लेट यांत्रिक, रासायनिक या विद्युत रासायनिक चमकाने की प्रक्रिया के उपयोग के माध्यम से है, स्टेनलेस स्टील सब्सट्रेट की सतह खुरदरापन बहुत कम हो जाती है, जिससे कि सब्सट्रेट की सतह उज्ज्वल, सपाट हो जाती है, बीए, 2 बी, नंबर 1 स्टेनलेस स्टील की सतह दर्पण सतह के समान प्रसंस्करण में। प्रक्रिया की सटीकता को परिभाषित करने के लिए स्टेनलेस स्टील की सतह की खुरदरापन के अनुसार; यह आमतौर पर 6K, 8K और 10K में विभाजित है।

पॉलिश करने की तीन सामान्य विधियाँ हैं:

यांत्रिक पॉलिशिंग

लाभ: थोड़ा अधिक उपयोग आवृत्ति, उच्च चमक, अच्छा समतलता, और प्रसंस्करण और आसान, सरल संचालन;

नुकसान: धूल पैदा करना, पर्यावरण संरक्षण के लिए प्रतिकूल, जटिल भागों को संसाधित करने में असमर्थ

रासायनिक पॉलिशिंग

लाभ: उच्च प्रसंस्करण दक्षता, तेज गति, भागों की उच्च प्रसंस्करण जटिलता, कम प्रसंस्करण लागत

नुकसान: वर्कपीस की कम चमक, कठोर प्रसंस्करण वातावरण, पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल नहीं

विद्युत रासायनिक पॉलिशिंग

लाभ: दर्पण जैसी चमक, प्रक्रिया स्थिरता, कम प्रदूषण, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

नुकसान: उच्च अग्रिम निवेश लागत

इलेक्ट्रोप्लेटिंग: यह धातु की सतह पर धातु फिल्म की एक परत बनाने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग है ताकि जंग को रोका जा सके, पहनने के प्रतिरोध, विद्युत चालकता, परावर्तक में सुधार हो, सबसे महत्वपूर्ण धारणा भी बढ़े, हम स्टेनलेस स्टील उत्पादों पर गुलाब सोना, टाइटेनियम सोना, नीलम नीला और इतने पर विभिन्न रंगों में देखते हैं

स्टेनलेस स्टील रंग चढ़ाना प्रक्रिया इस प्रकार है: पॉलिशिंग - तेल निकालना - सक्रियण - चढ़ाना - बंद करना।

वर्कपीस पॉलिशिंग: वर्कपीस की चिकनी और चमकदार सतह चमकदार धातु रंगों के प्रदर्शन के लिए एक शर्त है। खुरदरी सतह के परिणामस्वरूप सुस्त और असमान रंग होता है, या एक ही समय में कई रंग दिखाई देते हैं। पॉलिशिंग यांत्रिक या रासायनिक रूप से की जा सकती है।

तेल निकालना: एकसमान और चमकीले रंग की कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए तेल निकालना एक महत्वपूर्ण शर्त है। रासायनिक और इलेक्ट्रोलाइटिक विधियों का उपयोग किया जा सकता है। यदि रासायनिक पॉलिशिंग का उपयोग किया जाता है, तो पॉलिश करने से पहले तेल हटा दें।

सक्रियण: सक्रियण स्टेनलेस स्टील रंग कोटिंग की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। स्टेनलेस स्टील की सतह को निष्क्रिय करना आसान है, सतह पर निष्क्रियता रंग कोटिंग या कोटिंग खराब संबंध को कवर करना मुश्किल है। स्टेनलेस स्टील की सक्रियण 30% सल्फ्यूरिक या हाइड्रोक्लोरिक एसिड के समाधान में रासायनिक और विद्युत रासायनिक तरीकों से भी की जा सकती है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग: पूर्व-स्वर्ण-प्लेटेड समूह युक्त नमक समाधान में, चढ़ाया समूह के आधार धातु को कैथोड के रूप में उपयोग किया जाता है, और पूर्व-स्वर्ण-प्लेटेड समूह के धनायनों को इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा आधार धातु की सतह पर जमा किया जाता है। यह रंग कोटिंग की स्थायित्व में सुधार और संदूषण उपायों को रोकने के लिए एक अनिवार्य कदम है। धातु सील कोटिंग या सूई का उपयोग किया जा सकता है।