Процесите на галванизација и полирање, двата методи на површинска обработка што се користат заедно не се во конфликт, но се исто така многу чести; Па кои се карактеристиките и принципите на секој процес?

Полирање: огледалната плоча од не'рѓосувачки челик се изведува со механички, хемиски или електрохемиски процес на полирање, при што грубоста на површината на подлогата од не'рѓосувачки челик е значително намалена, така што површината на подлогата станува светла, рамна, површината на BA, 2B, бр. 1 обработката на не'рѓосувачки челик е слична на површината на огледалото. Според грубоста на површината на површината од не'рѓосувачки челик за да се дефинира точноста на процесот; обично се дели на 6K, 8K и 10K.

Постојат три вообичаени методи на полирање:

Механичко полирање

Предности: малку поголема фреквенција на употреба, висока осветленост, добра рамност и обработка и лесно, едноставно ракување;

Недостатоци: создавање прашина, неповолно за заштита на животната средина, неможност за обработка на сложени делови

Хемиско полирање

Предности: висока ефикасност на обработка, голема брзина, висока комплексност на обработка на делови, ниски трошоци за обработка

Недостатоци: ниска осветленост на работното парче, сурова средина за обработка, не е погодна за заштита на животната средина

Електрохемиско полирање

Предности: огледален сјај, стабилност на процесот, помалку загадување, одлична отпорност на корозија

Недостатоци: високи трошоци за почетна инвестиција

Галванизација: тоа е употреба на електролиза за да се направи металната површина на слој од метален филм процес, со цел да се спречи корозија, да се подобри отпорноста на абење, електричната спроводливост, рефлективноста, најважното, исто така, ја зголемува перцепцијата, гледаме производи од не'рѓосувачки челик на розово злато, титаниумско злато, сафирно сино и така натаму во различни бои.

Процесот на обоување на не'рѓосувачки челик е како што следува: полирање – отстранување на масло – активирање – обложување – затворање.

Полирање на работниот дел: мазната и светла површина на работниот дел е предуслов за прикажување на светли бои на металот. Грубата површина резултира со мат и нерамна боја, или се појавуваат повеќе бои истовремено. Полирањето може да се изврши механички или хемиски.

Отстранување на масло: отстранувањето на маслото е важен услов за да се обезбеди униформен и светла облога. Може да се користат хемиски и електролитски методи. Доколку се користи хемиско полирање, отстранете го маслото пред полирање.

Активирање: Активацијата е еден од клучните фактори за квалитетот на обоената облога од не'рѓосувачки челик. Површината на не'рѓосувачкиот челик е лесна за пасивација, пасивацијата на површината е тешко да се покрие обоената облога или облогата има слабо врзување. Активирањето на не'рѓосувачкиот челик може да се изврши и со хемиски и електрохемиски методи во раствор од 30% сулфурна или хлороводородна киселина.

Галванизација: во растворот на сол што содржи претходно позлатена група, основниот метал на позлатената група се користи како катода, а катјоните од претходно позлатената група се таложат на површината на основниот метал со електролиза. Ова е неопходен чекор за да се подобри трајноста на обоениот слој и да се спречи контаминација. Може да се користи премачкување или потопување на метал.